Silicone Haute Résistance Aux Températures - Idéal Pour Les Applications Exigeantes

Applications principales : Moules à béton : Moules durables pour le béton, le plâtre et la pierre artificielle. Prototypage et pièces mécaniques : modèles et composants résistants et de haute précision. Domaines d'utilisation : Bâtiment et construction Industrie mécanique et ingénierie Caractéristiques techniques : Temps de traitement : 30 à 40 minutes Temps de durcissement : 4 à 6 heures Rapport de mélange (A:B) : 1:1 Densité (g/cm³) : 1,10 Résistance chimique : excellente Rigidité : optimisée pour les matériaux lourds Compatible avec la résine époxy, le polyuréthane, le béton et le plâtre, Pure Mold 30 est le choix idéal pour les projets qui nécessitent résistance, précision et durabilité.

Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 30 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 25 kN/m . Élongation: 350% . Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait !

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 38 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 19 kN/m . Élongation: 300% .

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 5 ± 2. Temps de travail (WT) : 50-60 minutes. Temps de durcissement : 10-12 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 8 kN/m. Allongement : 500%.