Silicone Liquide Résistant Aux Températures - Idéal Pour Les Applications Haute Température

SILICONE DE CAOUTCHOUC LIQUIDE TRANSLUCIDE RAPIDE POUR COULEE ET CREATION DE MOULES - RESIN PRO - pour Moules Résine Fimo Gesso - 13 shores. Temps de prise : 6-8H. Quantités disponibles : GR 200 - A + B (100 + 100) GR 500 - A + B (250 + 250) GR 1000 - A + B (500 + 500) GR 5000 - A + B (2500 + 2500) Description PURE MOLD est un caoutchouc silicone d'addition bi-composant qui se vulcanise à température ambiante. En raison de sa fluidité remarquable, il convient à la duplication de modèles même avec des contre-dépouilles. Les principales qualités du produit vulcanisé le rendent particulièrement adapté à l'utilisation de : résines époxy, polyester, polyuréthanes et acryliques, ciments et plâtre Caoutchouc de silicone liquide coulable pour condensation de dureté moyenne (13 shore A). Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues en bronze (fonderies artistiques), reproduction en série d'artefacts complexes en résine (polyester, polyuréthane et époxy), en plâtre, naturel et synthétique cire , béton (par exemple statues, éléments décoratifs de jardin, bougies décoratives, prototypes, céramiques décoratives, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. SECTEURS D'APPLICATION Le caoutchouc silicone PURE MOLD grâce à la précision remarquable dans la reproduction, la stabilité dimensionnelle élevée et la résistance mécanique est particulièrement adapté à la fabrication de modèles et de moules. La fluidité remarquable et la stabilité dimensionnelle élevée le rendent idéal pour la céramique artistique, la sérigraphie et les bijoux en céramique et le moulage de béton. Le caoutchouc de silicone est compatible avec la plupart des résines époxy, polyuréthanes, acryliques, plâtre et ciment Caractéristiques techniques : + Couleur Partie A : Translucide + Couleur Partie B : Translucide + Rapport de mélange 1 : 1 + Viscosité de mélange avant durcissement 4500 +/- 500 cP + Temps de mélange à 23°C (73°F) 1' + Temps de traitement à 23° C (73°F) 40' - 50' + Temps de prise à 23°C (73°F) 180'+ Dureté Shore A après 24 heures 13 +/- 2 ShA + Résistance à la traction 3.0 +/- 0.2 N/mm² + Allongement à la rupture 450 +/- 20% + Résistance à la déchirure (Matrice B) 14 +/- N / mm + Résistance à la déchirure (Mine C) 9 +/- N / 1mm Notes : Ne pas utiliser à des températures supérieures à 30°C. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants.

Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait ! Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 5 ± 2. Temps de travail (WT) : 50-60 minutes. Temps de durcissement : 10-12 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 8 kN/m. Allongement : 500%.

Paramètres techniques : Partie A Couleur : Blanc. Couleur Partie B : Transparent/jaune clair. Dureté Shore A : 30 ± 2 . Temps de travail (WT) : 30 à 40 minutes . Temps de durcissement : 8 à 10 heures à 25°C. Résistance à la déchirure : 25 kN/m . Élongation: 350% . Mode d'emploi pour toute la gamme Liquid Mold Mélange: Mélangez la partie A et la partie B dans le rapport indiqué - en poids (100:3 ou 100:2). Utilisez un récipient propre et mélangez lentement pour éviter les bulles d'air. Fonderie: Versez le silicone à partir d'un point fixe, permettant ainsi à la matière de s'écouler naturellement dans le moule. Dégazer pour éliminer les éventuelles bulles d'air (recommandé pour les projets complexes). Durcissement : Laisser reposer le matériau pendant le temps indiqué à température ambiante (25°C). Entretien des moules : Nettoyez le moule avec de l'eau tiède et du savon doux après utilisation. Conserver dans un endroit sec, à l'abri des sources de chaleur et de la lumière directe. Avec Liquid Mold, chaque projet trouve son silicone parfait !

CAOUTCHOUC SILICONE LIQUIDE POUR COULÉE PAR MOULES 20 (+/- 3) RIVES : pour Moules et Moulages détaillés (Résine, Fimo, Plâtre). Description Caoutchouc de silicone liquide moulable par condensation (20 shore A). Excellent pour la réalisation de moules détaillés et complexes à partir desquels reproduire en série des produits de petites, moyennes et grandes dimensions. Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues, reproduction en série d'artefacts complexes en résine (statues en polyester, polyuréthane et époxy, cire de geso naturelle, éléments décoratifs de jardin, bougies de décoration, prototypes , céramiques de décoration, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. De plus, le produit dispose d'une certification post-catalyse de non-toxicité au contact de la peau, ce qui vous permettra de manipuler les moules en toute sécurité. Caractéristiques techniques : + Rapport de mélange : 100 : 2 (= 2%) + Durée en Pot  (20℃) ​​- 60-80 min; + Temps de démoulage (20℃) ​​- 12-24 heures ; + Dureté – 20 Shores A + Couleur – blanc, semi-brillant. + Viscosité : 10000 (MPa.s） + Résistance à la traction ≥ 4,3 MPa + Allongement à la rupture ≥ 390% + Résistance à la déchirure, KN/m ≥ 27 SILICONE LIQUID MOLD 20 Shores : LIQUIDE MOLD Mode d'emploi général : 1. Agent de durcissement (composant B) bien agiter avant utilisation. 2. Rapport vitesse/pourcentage du catalyseur A : B = 100 : 2 Maniabilité 40-60 minutes Temps de durcissement complet: 24h 3. T° / Quantité maximale à verser Veuillez ajuster la quantité de mélange en fonction des conditions réelles. Il est recommandé de ne pas mélanger > 1 kg à la fois (25 °C). Moins de quantité mélangée, il sera plus facile de mélanger uniformément et de débuller sous vide. 4. Conditions d'utilisation optimales Les conditions de test sont de 25℃ avec un taux d’humidité de l’air de 50%. La meilleure température d’utilisation est de 20 à 30 degrés. Pour faciliter le démoulage des modèles en verre ou non lisses à répliquer tels que le gypse, le béton, le ciment, la terre, veuillez utiliser des agents de démoulage (huile de silicone, cire de démoulage, etc.) de Resin pro "Cire GLOBAL WAX". Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé dans l'artisanat, les produits en gypse, les produits en ciment, la pierre artificielle, les statues et d'autres productions de moules en gel de silice, Veuillez choisir la dureté appropriée en fonction de la taille des spécifications du modèle. Veuillez noter que le moule liquide 15 shores ne peut pas être utilisé avec du caoutchouc polyuréthane. Le "Moule liquide 20 shores" ne peut pas entrer en contact avec l'azote, le soufre et le phosphore. Notes: Température d'application : de 10° à 30°C Portez des gants et des lunettes de protection pendant le mélange et l'application. Lavez les rouleaux et les outils avec un diluant époxy ou nitro. Éliminez les emballages conformément à la réglementation locale en vigueur. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants. Get inspired by creative works [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739264"]

RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE ÉPOXY COULÉE UNIQUE JUSQU'À 5 CM - RESIN PRO Cette résine époxy non toxique (à deux composants) est conçue pour les coulées de grande épaisseur (jusqu'à 5 cm), idéale pour la création de tables en bois et en résine et d'autres œuvres artistiques. Grâce à son exothermie très faible, elle vous permet de travailler dans toutes les conditions environnementales, de +10°C à +30°C*, ce qui la rend parfaite même pour l'été. Ce produit définitif non jaunissant et résistant aux rayures a été spécifiquement développé par l'équipe RESIN PRO pour garantir à ses clients le produit idéal pour leurs projets. Caractéristiques principales Faible exothermie: permet de couler jusqu'à 5 cm d'épaisseur. Filtres UV: aide à maintenir la transparence et à prévenir le jaunissement. Haute résistance mécanique: garantit une résistance maximale aux rayures. Faible viscosité: facilite l'élimination des bulles d'air. Temps de traitement long: permet d'intervenir sur l'ouvrage pour corriger tout défaut esthétique. Données techniques principales(Fiche technique en bas de page pour plus de détails) Rapport d'utilisation (en poids) : 100:55 Temps de durcissement : 24-48 heures. Durcissement complet : 7-8 jours. Il est conseillé de consulter les instructions d'utilisation spécifiques et les règles de sécurité avant d'appliquer le produit. *Pour travailler la résine époxy par temps chaud, il est indispensable de préparer et mélanger la résine rapidement et efficacement, en ayant tous les outils nécessaires à portée de main. De plus, travailler dans une zone bien ventilée peut améliorer la qualité de l'air et réduire les températures.Dans le cas de la résine époxy Epoxy5-Five pour les moulages jusqu'à 5 cm, suivez les directives données dans le tableau suivant: Température Poids maximal par application Largeur de coulée Épaisseur maximale recommandée 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm     >10cm et ≤20cm 4cm (réduit de 20%)     >20cm 3.5cm (réduit de 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm     >10cm et ≤20cm 3.2cm (réduit de 20%)     >20cm 2.8cm (réduit de 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm     >10cm et ≤20cm 2.4cm (réduit de 20%)     >20cm 2.1cm (réduit de 30%) J'espère que ce tableau est plus utile pour vos besoins. [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite. Inspiré par des idées créatives [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739261"]

Set de moules "Plateau de présentation 3 étages" composé de silicone de haute qualité pour des créations en résine avec, à l'intérieur, une tige de support en cadeau ! Idéal pour la fabrication de plateaux à fruits et de desserts à trois niveaux, de dessous de verre, d'éléments décoratifs et de décorations pour la maison et le bureau, ce produit peut être réutilisé au fil des ans. L'ensemble comprend : Moules en silicone : D. 155 mm - 1 pièce D. 205 mm - 1 pièce D.255 mm - 1 pièce 1 Tige de support en cadeau ! 110 mm - 2 pièces 122 mm x P.47 - 1 pièce Les moules se caractérisent par leur flexibilité et leur polyvalence d'utilisation. Résistant à des températures allant de -60 ° C à + 230 ° C Idéal pour un usage professionnel dans le monde de la décoration. Avantages : • Facilité de stockage • Facile à laver, indéformable durant longtemps • Extraction facile Copyright © Resin Pro Srl. La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Résine Transparente Non Toxique “ONE-TO-ONE” Facile à Utiliser La résine “ONE-TO-ONE” Evershine a été formulée pour simplifier la création d'œuvres d'art et de bijoux. Avec un rapport de mélange 1 à 1 (en volume), elle offre une facilité d'utilisation sans stress. Elle est non toxique, transparente et conserve toujours sa brillance. Haute Résistance à l'Humidité Ambiante Grâce à sa nouvelle formule “EVERSHINE”, vos créations resteront brillantes même dans des conditions de haute humidité hivernale, évitant l'opacité et les rides qui peuvent se former à la surface de la résine. Caractéristiques Techniques Transparente Haute résistance mécanique Conserve la brillance même à haute humidité Mélange simple: 1:1 en volume, 100:90 en poids Durée de vie en pot (150g à 30°C): 1h30’ Catalyse en film (1m à 30°C): 12h00’ Catalyse complète après 72h Densité : Résine 1,12 kg/l, Durcisseur 0,98 kg/l Dureté : 80 Shores Polyvalent La résine “ONE-TO-ONE” peut être utilisée pour des moulages en silicone, comme protection pour les images imprimées, ou pour créer des éléments décoratifs avec des techniques d'encapsulation. Elle est idéale pour des applications en film (1 mm) et des moulages d'une épaisseur allant jusqu'à 2 cm. Sa faible viscosité réduit la présence de bulles d'air après durcissement, tandis que sa résistance à l'humidité ambiante garantit une surface brillante et transparente. Elle est compatible avec les principales pâtes colorantes époxy disponibles sur le marché, vous permettant de personnaliser vos créations. Applications Idéales Bijoux et moulages en silicone Modélisme Créations artistiques Encapsulations ***************** Système époxy bi-composant haute performance (1:1 en volume) avec pour application en revêtement (1 mm) et coulée jusqu'à 2 cm. Outre sa grande transparence (effet eau) et ses propriétés autonivelantes, il garantit une bonne résistance mécanique pour le renforcement et l'application avec la fibre de carbone. Le produit a une faible viscosité qui réduit la présence de bulles d'air après durcissement et facilite l'imprégnation de la fibre de carbone. L'excellente résistance à l'humidité ambiante assure une surface finale brillante et transparente. Le produit est compatible avec les principales pâtes colorantes du marché. QU'EST-CE QUE LA RÉSINE ÉPOXY ? Les résines époxy sont des polymères thermodurcissables obtenus à partir de monomères contenant le cycle époxy à trois atomes. Cette catégorie de résines est la plus utilisée pour la production de matériaux composites avancés, obtenus en combinant la résine avec des fibres. Les résines époxy sont vitreuses à température ambiante et sont ensuite mélangées avec des diluants pour abaisser la viscosité à des niveaux appropriés pour l'imprégnation des fibres. Les diluants sont le styrène monomère et l'oxyde de styrène. La viscosité d'une résine époxy sans diluant peut varier beaucoup, du liquide au solide, le plus souvent ces résines se présentent sous forme de di-époxyde, c'est une chaîne linéaire de molécules au bout de laquelle les groupements époxy (CH2-O - CH) avec lesquels les liants réagissent pendant la polymérisation. Les assemblages d'anneaux aident à augmenter la rigidité et la résistance à la chaleur des résines. Le processus de polymérisation est très différent de celui des autres résines, en fait, des durcisseurs sont utilisés. Les résines époxy ont des caractéristiques physiques supérieures et des temps de réaction plus courts que les polyesters et les esters vinyliques, mais leur prix est plus élevé.   Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, que ce soit à titre gratuit ou payant, est interdite. Inspiré par des idées créatives [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739263"] [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739265"]

Revêtement post-impression pour le ponçage et la finition des impressions 3D Sans parfum;  Rapide;  Résistant;  Ponçable;  Brillant;  Haute résistance aux UV,  Excellente résistance mécanique,  Appliqué à n'importe quelle impression, il rend la surface traitée brillante, lisse et résistante aux chocs. Développé spécifiquement pour une application dans le secteur 3D, il ne coule pas et ne couvre pas les petits détails, respectant fidèlement toutes les formes d'impression. Élimine les irrégularités entre les différentes couches ; Brillant; Renforce la résistance mécanique de l'impression; Ponçable et pouvant être peint. + Taux d'emploi 100 : 45 ; + Pour une surface de 200cm2, seulement 25g sont nécessaires Vitesse de durcissement A une température de 20°C à Solide en 3 heures A une température de 30°C à Solide en 2 heures La vitesse de durcissement peut être encore accélérée en maintenant la pièce près d'une source de chaleur. Viscosité et temps de traitement Viscosité à 900 cps (25°C) Temps d'ouvrabilité (15g) à 20 min (20°C) Temps d'ouvrabilité (15g) à 10 min (30°C) Il peut être coloré avec des pâtes colorantes ou des poudres métalliques  pour vernir le tirage avec la couleur choisie. Excellente adhérence et renforcement sur PLA, LAYWOOD, ABS. Rapide et efficace, il est proposé comme une solution d'application facile pour accélérer la production de produits finis grâce à l'impression 3D, en augmentant leur homogénéité esthétique et leur résistance aux chocs. La haute résistance mécanique le rend également idéal comme adhésif entre les impressions ou pour la réparation d'artefacts 3D endommagés.

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