Silicone Pour Coulée Résistant, Facile à Retirer, Détails Précis

RÉSINE ÉPOXY TRANSPARENTE ÉPOXY COULÉE UNIQUE JUSQU'À 5 CM - RESIN PRO Cette résine époxy non toxique (à deux composants) est conçue pour les coulées de grande épaisseur (jusqu'à 5 cm), idéale pour la création de tables en bois et en résine et d'autres œuvres artistiques. Grâce à son exothermie très faible, elle vous permet de travailler dans toutes les conditions environnementales, de +10°C à +30°C*, ce qui la rend parfaite même pour l'été. Ce produit définitif non jaunissant et résistant aux rayures a été spécifiquement développé par l'équipe RESIN PRO pour garantir à ses clients le produit idéal pour leurs projets. Caractéristiques principales Faible exothermie: permet de couler jusqu'à 5 cm d'épaisseur. Filtres UV: aide à maintenir la transparence et à prévenir le jaunissement. Haute résistance mécanique: garantit une résistance maximale aux rayures. Faible viscosité: facilite l'élimination des bulles d'air. Temps de traitement long: permet d'intervenir sur l'ouvrage pour corriger tout défaut esthétique. Données techniques principales(Fiche technique en bas de page pour plus de détails) Rapport d'utilisation (en poids) : 100:55 Temps de durcissement : 24-48 heures. Durcissement complet : 7-8 jours. Il est conseillé de consulter les instructions d'utilisation spécifiques et les règles de sécurité avant d'appliquer le produit. *Pour travailler la résine époxy par temps chaud, il est indispensable de préparer et mélanger la résine rapidement et efficacement, en ayant tous les outils nécessaires à portée de main. De plus, travailler dans une zone bien ventilée peut améliorer la qualité de l'air et réduire les températures.Dans le cas de la résine époxy Epoxy5-Five pour les moulages jusqu'à 5 cm, suivez les directives données dans le tableau suivant: Température Poids maximal par application Largeur de coulée Épaisseur maximale recommandée 15°-20°C 10 kg ≤10cm 5cm     >10cm et ≤20cm 4cm (réduit de 20%)     >20cm 3.5cm (réduit de 30%) 20°-25°C 16 kg ≤10cm 4cm     >10cm et ≤20cm 3.2cm (réduit de 20%)     >20cm 2.8cm (réduit de 30%) 25°-30°C 20 kg ≤10cm 3cm     >10cm et ≤20cm 2.4cm (réduit de 20%)     >20cm 2.1cm (réduit de 30%) J'espère que ce tableau est plus utile pour vos besoins. [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator" Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite. Inspiré par des idées créatives [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739261"]

Pâte de silicone iGum – Bi-composant non toxique (1:1) La pâte de silicone iGum est un produit bi-composant non toxique, idéal pour réaliser des moules précis et détaillés. Souple et facile à modeler, elle est compatible avec une large gamme de matériaux tels que la résine, le plâtre, la cire, les métaux à bas point de fusion, le savon et le ciment. Avec iGum, vous pouvez reproduire facilement des ornements, figurines et de nombreux autres objets, sans avoir besoin d’outils de précision ni de balance. Caractéristiques principales Entièrement non toxique : utilisation sûre, sans gants ni masque. Facile à utiliser : se malaxe à la main et s’applique directement sur le modèle à reproduire. Durcissement rapide : le moule est prêt en seulement 30 minutes. Haute précision : reproduction exceptionnelle des détails les plus fins et complexes. Résistante et durable : permet de réaliser plus de 50 reproductions avec du plâtre, de la résine, de la cire ou des métaux à bas point de fusion. Mode d'emploi Mélange : mélangez des quantités égales du composant A (pâte jaune) et du composant B (pâte blanche) pendant une minute, jusqu'à obtenir une couleur homogène. Création du moule : formez une boule avec la pâte, puis pressez-la directement sur l'objet à reproduire en le recouvrant complètement d'une couche de quelques millimètres d'épaisseur. Attente : après seulement 30 minutes, le moule est prêt. Retirez le modèle, puis remplissez le moule avec le matériau souhaité. Caractéristiques techniques Viscosité : pâte malléable Temps de travail : 5 à 10 minutes Rapport de mélange : 1:1 Dureté : 38 Shore A Couleur du mélange : jaune Rendement : 100 g couvrent une surface d'environ 20 × 20 cm Conservation : 12 mois dans son emballage d'origine, dans un endroit sec Avantages Inodore et antiadhérente : aucun agent démoulant ni nettoyage des outils n'est nécessaire après utilisation. Simple et rapide : idéale pour réaliser des moules facilement et sans difficulté. Polyvalente : convient à de nombreux matériaux et applications artistiques ou artisanales. Avec la pâte de silicone iGum, réaliser des moules professionnels, précis et détaillés devient simple et accessible à tous !  

CAOUTCHOUC SILICONE LIQUIDE POUR COULÉE PAR MOULES 20 (+/- 3) RIVES : pour Moules et Moulages détaillés (Résine, Fimo, Plâtre). Description Caoutchouc de silicone liquide moulable par condensation (20 shore A). Excellent pour la réalisation de moules détaillés et complexes à partir desquels reproduire en série des produits de petites, moyennes et grandes dimensions. Il présente des caractéristiques mécaniques élevées, adaptées à la préparation de moulages caractérisés par la présence de contre-dépouilles notables : reproduction de statues, reproduction en série d'artefacts complexes en résine (statues en polyester, polyuréthane et époxy, cire de geso naturelle, éléments décoratifs de jardin, bougies de décoration, prototypes , céramiques de décoration, rosaces, cadres, frises en faux bois, etc.). Moulages pour articles techniques. De plus, le produit dispose d'une certification post-catalyse de non-toxicité au contact de la peau, ce qui vous permettra de manipuler les moules en toute sécurité. Caractéristiques techniques : + Rapport de mélange : 100 : 2 (= 2%) + Durée en Pot  (20℃) ​​- 60-80 min; + Temps de démoulage (20℃) ​​- 12-24 heures ; + Dureté – 20 Shores A + Couleur – blanc, semi-brillant. + Viscosité : 10000 (MPa.s） + Résistance à la traction ≥ 4,3 MPa + Allongement à la rupture ≥ 390% + Résistance à la déchirure, KN/m ≥ 27 SILICONE LIQUID MOLD 20 Shores : LIQUIDE MOLD Mode d'emploi général : 1. Agent de durcissement (composant B) bien agiter avant utilisation. 2. Rapport vitesse/pourcentage du catalyseur A : B = 100 : 2 Maniabilité 40-60 minutes Temps de durcissement complet: 24h 3. T° / Quantité maximale à verser Veuillez ajuster la quantité de mélange en fonction des conditions réelles. Il est recommandé de ne pas mélanger > 1 kg à la fois (25 °C). Moins de quantité mélangée, il sera plus facile de mélanger uniformément et de débuller sous vide. 4. Conditions d'utilisation optimales Les conditions de test sont de 25℃ avec un taux d’humidité de l’air de 50%. La meilleure température d’utilisation est de 20 à 30 degrés. Pour faciliter le démoulage des modèles en verre ou non lisses à répliquer tels que le gypse, le béton, le ciment, la terre, veuillez utiliser des agents de démoulage (huile de silicone, cire de démoulage, etc.) de Resin pro "Cire GLOBAL WAX". Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé dans l'artisanat, les produits en gypse, les produits en ciment, la pierre artificielle, les statues et d'autres productions de moules en gel de silice, Veuillez choisir la dureté appropriée en fonction de la taille des spécifications du modèle. Veuillez noter que le moule liquide 15 shores ne peut pas être utilisé avec du caoutchouc polyuréthane. Le "Moule liquide 20 shores" ne peut pas entrer en contact avec l'azote, le soufre et le phosphore. Notes: Température d'application : de 10° à 30°C Portez des gants et des lunettes de protection pendant le mélange et l'application. Lavez les rouleaux et les outils avec un diluant époxy ou nitro. Éliminez les emballages conformément à la réglementation locale en vigueur. Pour plus d'informations sur la sécurité, lisez attentivement la fiche de données de sécurité des composants. Get inspired by creative works [pinterest_carousel gallery_id="776800704417739264"]

Moule en silicone – Boucles d’oreilles et pendentifs Ce moule en silicone souple est idéal pour réaliser facilement des boucles d’oreilles et des pendentifs en résine. Grâce à sa composition en silicone de qualité professionnelle, il offre une grande précision dans les moindres détails et une excellente durabilité. Caractéristiques techniques : Type d’activité : création de bijoux (boucles & pendentifs) Matériau : silicone semi-transparent Dimensions du moule : 13 cm × 7,6 cm Résistance thermique : -40 °C à +210 °C Réutilisable : Oui Antiadhérent : Oui Facile à nettoyer : Oui Avantages : Forme stable : ne se déforme pas avec le temps. Précision des détails : pour des bijoux nets et élégants. Nettoyage rapide : à l’eau tiède et au savon doux, sans solvants. Longue durée de vie : parfait pour une utilisation régulière. Conseils d’utilisation : Préparez la résine : mélangez et colorez selon vos envies. Versez : dans le moule en remplissant bien chaque cavité. Laissez durcir : selon les recommandations du fabricant. Démoulez : délicatement après durcissement complet. Ce moule convient parfaitement aux amateurs comme aux professionnels souhaitant transformer leurs idées créatives en bijoux originaux et durables.

IWHITE RÉSINE POLYURÉTHANE BLANCHE POUR COULURE/MOULAGE  - Bi composants A + B. Description : Résine en polyuréthane BLANCHE pour coulure/moulage, très fluide et de dureté élevée, pour les créations de moulage, loisirs créatifs, et le prototypage rapide dans le secteur de la modélisation. La grande vitesse de catalyse (30 minutes) est parfaite pour reproduire rapidement et efficacement tout objet de toute taille. La résine est facilement colorable avec n’importe quelle peinture acrylique, une fois durcie. ATTENTION: le colorant COLORFUN est incompatible avec les résines polyuréthanes ResinPro Caractéristiques techniques : Couleur: Blanc. Viscosité : 70 mPa * s. Durée de vie en pot : 3 min. Maturation : 30 min. Rapport poids A: B : 100: 110. Dureté: 87 Shore A. CONSEILS POUR L’APPLICATION. AVANT UTILISATION: Retournez les confections et les laisser renversées pendant 5 minutes, afin d’homogénéiser le contenu. Ne pas appliquer immédiatement après les avoir secoué, mais les laisser reposer 5 minutes renversées. 1) Respecter le rapport d’utilisation A + B (100: 110 en poids) à l’aide d’une balance, en suivant la formule simple: grammes de A x 1.1 = grammes de B. Quelques exemples: 100g  A x 1.1 = 110g B , 50g A x 1,1 = 55g B, 2) Mélanger A + B pendant une minute. 3) Verser le mélange dans le moule en silicone. 4) Attendre 30 minutes et extraire le modèle, il sera parfait dans tous ses détails! Notes: ATTENTION: le colorant COLORFUN est non compatible avec les résines polyuréthanes ResinPro Ne pas utiliser à des températures inférieures à 8-10°C. Porter des gants pendant le mélange et pendant l’application. Laver les rouleaux et les outils avec un diluant nitro. Éliminez l’emballage conformément aux réglementations locales en vigueur. Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

[xyz-ips snippet="REVIEW-SCRIPT-GENERATOR---STAMP-3D"] Points forts :  Le choix idéal pour les utilisateurs débutants : suivant la formule classique, la résine UV standard Anycubic est parfaitement équilibrée dans ses performances de précision, d'impression, de dureté, de fluidité et plus encore. Haute précision et impression rapide : Cette résine assure la solidité des pièces imprimées avec un retrait minimal, améliorant la vitesse d'impression, réduisant les temps de durcissement et optimisant l'efficacité des machines LCD. Forte adhérence pendant l'impression et retrait facile après : En plus d'avoir un taux de réussite et une précision d'impression élevés, la résine minimise la force de décollage et l'adhérence, permettant au modèle d'être facilement détaché de la plate-forme. La faible viscosité facilite le nettoyage des machines et des modèles Performances stables et large compatibilité : Stable et facile à stocker dans différentes conditions climatiques, elle évite les problèmes des autres résines qui se ramollissent avec l'humidité ou se détériorent. Sensible à la longueur d'onde UV 365-410 nm, offre de meilleurs résultats avec les imprimantes à résine 3D Anycubic. Performances stables et large compatibilité : Stable et facile à stocker dans différentes conditions climatiques, elle évite les problèmes des autres résines qui se ramollissent avec l'humidité ou se détériorent. Sensible à la longueur d'onde UV 365-410 nm, offre de meilleurs résultats avec les imprimantes à résine 3D Anycubic. NORME DE RÉSINE ANYCUBIC Résine générique, choix idéal pour les débutants Formule classique 丨 Haute précision d'impression 丨 Impression rapide 丨 Disponible en différentes couleurs NORME DE RÉSINE ANYCUBIC Résine générique, choix idéal pour les débutants Formule classique 丨 Haute précision d'impression 丨 Impression rapide 丨 Disponible en différentes couleurs Formule Classique pour Débutants La résine UV colorée standard la plus vendue d'Anycubic offre un équilibre idéal entre succès d'impression, viscosité sur le lit d'impression, détail du motif, précision, dureté, résilience, odeur, fluidité et facilité de nettoyage. Résine générique aux performances équilibrées Anycubic Standard Resin répond aux besoins des utilisateurs en offrant des performances équilibrées en termes de rigidité, de dureté, de résilience et de détails. Stabilité et haute précision du modèle La précision du moulage est de ±0,2 mm. Grâce à l'uniformité énergétique de l'équipement, la précision du moulage peut être contrôlée à ± 0,1 mm près, garantissant des détails précis. Fluidité fluide et impression rapide La bonne fluidité de la résine UV standard Anycubic réduit les temps d'impression, permettant une modélisation plus rapide. Avec l'adoption de l'écran monochrome, la vitesse d'impression des équipements LCD a considérablement augmenté. Large application Idéal pour réaliser des animations, des modèles de figures culturelles et créatives, des modèles détaillés, des prototypes et des structures externes. Compatible avec les imprimantes LCD et DLP grand public En tant que pionnier des imprimantes 3D LCD et DLP de bureau, Anycubic a conçu sa résine standard pour être compatible avec les technologies LCD et DLP, garantissant une compatibilité maximale avec les imprimantes 3D traditionnelles et modernes. Paramètres de résine Longueur d'onde UV 365-405nm Allongement à la rupture 12-16% Densité 1,13g/cm³ Retrait des moisissures 4,5-5,5% Viscosité 200-230 cP·mPa·s Résistance à la flexion 50-60 MPa Dureté 84-86 HS Module de flexion 1400-1600 MPa Résistance à la traction 40-50 MPa Durée de conservation 18 mois Impression du modèle Télécharger les paramètres d'impression recommandés Mode d'emploi (1) Avant utilisation : Agitez la résine liquide avant utilisation. Nettoyez le réservoir de résine et construisez la plate-forme pour que le fond du réservoir reste transparent à la lumière. (2) Pendant l'utilisation : Dévissez le bouchon et versez la résine dans le réservoir selon les spécifications de l'équipement. Sélectionnez les paramètres d'impression et les paramètres corrects pour l'impression. (3) Après utilisation : Après l'impression, utilisez les outils appropriés pour le post-traitement, notamment une lame, une pince diagonale, une pince à épiler, des récipients et des gants. Utilisez une solution de nettoyage contenant de l'éthanol (≥95 %), du lactate ou de l'alcool isopropylique. (4) Étapes de post-traitement : Retirez le modèle imprimé de la plateforme de construction avec une lame. Plongez le modèle dans la solution de nettoyage, rincez-le ou nettoyez-le aux ultrasons, puis retirez-le et laissez-le sécher. Nous recommandons l'utilisation de machines de lavage et d'entretien ANYCUBIC pour obtenir un meilleur résultat. Effectuer les travaux nécessaires, tels que le retrait des supports, le ponçage, la coloration, etc. Précautions: La condition idéale pour stocker la résine non durcie est un endroit frais et sombre à température ambiante, protégé de la lumière pour éviter les températures élevées ou la lumière directe du soleil. La température de fonctionnement recommandée est de 18 à 35 °C ; une température trop basse peut affecter l’effet d’impression. La résine peut donc être préchauffée avant utilisation (pas au-dessus de 60°C). Si le pigment de résine se dépose, il peut être utilisé après avoir remué ou secoué. Pour garantir les performances de la résine, veuillez retirer le modèle rapidement après le nettoyage pour éviter qu'il ne soit immergé dans l'eau pendant une longue période. Pour conserver les propriétés mécaniques du modèle, effectuez un post-durcissement rapidement après le nettoyage et le séchage. Pour garantir des performances optimales du matériau de durcissement, contrôlez l'intensité et la durée de la source lumineuse après le durcissement. (1) L'intensité de la lampe au mercure ou de la source lumineuse LED doit être de 5 à 10 mW/m² et la durée ne doit pas dépasser 1 heure (autorégulation). (2) La durée d'exposition au soleil (en été) est d'environ 1 heure. (3) Évitez de vous approcher ou de vous exposer de manière prolongée à des sources de lumière intenses telles que des lampes au mercure haute pression et haute puissance. (4) Il est recommandé d'imprimer dans une pièce sombre ou de couvrir avec un couvercle lors de l'impression, car la résine est un matériau photosensible.v P.S. : les propriétés des matériaux peuvent varier en fonction de l'équipement d'impression, de la méthode de post-durcissement et de l'équipement de test. Pour obtenir des informations sur la sécurité, consultez la fiche de données de sécurité (MSDS) de ce produit. Si vous rencontrez des problèmes lors de l'utilisation, n'hésitez pas à nous contacter. Questions et réponses sur la résine Anycubic Cette résine est-elle coulable ? Étant une résine photopolymère, elle pourrait être coulée. Cependant, la résine est froide pendant le traitement et est durcie dans un séchoir UV (comme un sèche-ongles) après l’impression. Est-il possible de mélanger des résines pour obtenir différentes couleurs ? Théoriquement, oui, à condition qu’il s’agisse du même type de résine (même longueur d’onde, etc.). Cependant, cela n’est pas recommandé car chaque type de couleur peut avoir des temps d’impression différents, risquant de gâcher les impressions. Il est préférable d’utiliser de la résine de la couleur souhaitée ou de la colorer après impression avec des peintures en aérosol. Mélanger différentes résines peut compliquer le processus et dégrader la qualité d’impression. Quel est le rendement de 1 kg de résine ? Le rendement dépend de la densité et de la structure interne de l’objet à imprimer. Le logiciel de découpage calcule automatiquement la quantité de résine nécessaire en fonction de ces paramètres. J'ai un Photon Mono et je ne peux pas utiliser cette résine, les impressions échouent. Cela peut arriver. Essayez de diluer la résine avec de la résine translucide. Assurez-vous que le lit de construction est de niveau et que la résine n’est pas exposée à la lumière directe du soleil, ce qui pourrait l’abîmer. Si l’impression échoue toujours au même point, il peut s’agir d’un problème avec le fichier d’impression ; essayez de refaire le découpage. Les paramètres d’exposition de la résine peuvent également avoir un impact, alors vérifiez les paramètres recommandés. D’autres utilisateurs suggèrent qu’il peut être utile de chauffer légèrement le lit de fabrication pour améliorer l’adhérence. Cette résine est-elle compatible avec l'imprimante Form1+ ? Théoriquement oui, à condition de respecter les paramètres d’impression résine. Il est toujours conseillé de vérifier la compatibilité spécifique avec votre imprimante. Cette résine contient-elle du styrène ou des phtalates ? Pour connaître la composition exacte, il est nécessaire de consulter la fiche de données de sécurité (FDS) de la résine. Pouvez-vous utiliser de l’eau pour éliminer l’excès de résine ou devez-vous utiliser de l’alcool IPA ? L’alcool rose classique peut-il également être utilisé ? Pour ce type de résine, il est nécessaire d’utiliser de l’alcool isopropylique (IPA). De l’alcool rose peut être utilisé, mais il peut teinter légèrement les impressions en rose. Certains utilisateurs utilisent également de l’eau pour fabriquer des résines spécialement lavables à l’eau. Évitez d’utiliser de l’eau pour les résines non conçues pour être lavées à l’eau. Puis-je l'utiliser avec mon imprimante Sprintray (Moonray) ? Oui, assurez-vous que la fréquence de la lumière UV de l’imprimante correspond à celle de la résine. La potrei utilizzare con la mia stampante Sprintray (Moonray)? Sì, verifica che la frequenza della luce UV della stampante corrisponda a quella della resina. Est-ce bon pour le Wanhao D7 ? Oui, la résine prend en charge toutes les imprimantes LCD 405 nm. Est-il lavable à l'eau ? Cela dépend du type de résine. Les résines standards ne sont pas lavables à l’eau et nécessitent de l’alcool isopropylique pour le nettoyage. Il existe des résines spécifiques lavables à l’eau. A quelle température résistent les impressions ? Les impressions en résine Anycubic standard peuvent résister à des températures estivales allant jusqu’à environ 80 °C, mais ne conviennent pas aux environnements à haute température, comme le compartiment moteur d’une voiture. Il existe des résines techniques résistantes aux hautes températures. Quelle est la dureté et la résistance Shore de la résine ? La dureté Shore de la résine est de 79D. Pour obtenir une bonne dureté et résistance, exposez l’objet aux rayons UV pendant environ 15 minutes. Bonjour, est-ce que quelqu'un l'a déjà utilisé en dentisterie, pour réaliser des modèles ? Oui, il est utilisé pour fabriquer des modèles d’affichage dentaire, mais il n’est pas destiné à un usage clinique. Est-il possible d'utiliser de l'alcool rose pour le lavage ? Combien de minutes de lavage ? Oui, c’est possible. Laver jusqu’à disparition du film gras en frottant avec une brosse à dents souple ou à l’aide d’une machine à ultrasons. Les temps de lavage varient selon la complexité du modèle, généralement de 3 à 12 minutes. Comment est-il lavé ? Le lavage des pièces doit être effectué avec de l’alcool isopropylique, de préférence à l’aide d’un appareil à ultrasons. Ne jetez pas l’alcool contaminé dans les égouts, mais apportez-le à la plateforme écologique après traitement UV pour inactiver la résine. Peut-il se déformer s’il est immergé dans l’eau chaude ? Il ne peut pas être lissé avec de l’eau chaude. Si la pièce est déformée, cela peut être dû à un placement incorrect du support ou à une température d’impression sous-optimale. Il est préférable de réimprimer la pièce déformée. J’ai gravement échoué lors de la première impression. Quelqu'un pourrait-il partager ses paramètres avec une imprimante Anycubic Mono X 6K ? Utilisez les paramètres fournis par le fabricant comme point de départ. Vérifiez le nivellement du lit, la qualité du fichier STL et la température d’impression. Assurez-vous que la résine est neuve et stockée correctement. Par rapport au PLA classique, quel coût dois-je calculer ? Le coût dépend de la taille du modèle et du type d’impression (pleine ou creuse). La résine est généralement plus chère que le PLA, car l’impression sur résine utilise 100 % du matériau. Dois-je retirer les supports une fois l'impression sèche ou dès que je la retire de l'imprimante ? Les supports doivent être retirés avant le durcissement final, après lavage de l’impression.

Contenu du kit : 3 moules en silicone avec 3 formes différentes 9 bases en métal pour fixer vos créations Détails techniques : Matériau des moules : silicone semi-transparent Dimensions : 5,6 cm × 2,5 cm 6 cm × 1,5 cm 6 cm × 0,6 cm Résistance thermique : -40 °C à +210 °C Réutilisables et antiadhérents Faciles à nettoyer Pourquoi vous allez l’adorer : Précision & durabilité : chaque moule garde sa forme, même après de nombreuses utilisations. Résultat professionnel : démoulage net, sans bavures. Parfait pour tous les niveaux : que vous soyez débutant ou confirmé, vous prendrez plaisir à créer. Conseils d’entretien : Nettoyez uniquement avec un savon doux. Évitez tout solvant agressif. Libérez votre imagination ! Ce kit vous permet de réaliser des barrettes originales qui reflètent votre personnalité — parfaites pour offrir ou pour compléter votre propre collection.

Kit Effet Marbre Noir avec résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 10 g de poudre de Sahara noir + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre blanche + 10 g de poudre noire Sahara + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche + 2*10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant blanc + 5* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche + 4*10 g de poudre noire Sahara + 4*25 ml de colorant blanc + 10* 25 ml de colorfun noir) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Teinture Noir et Blanc de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Avantages de la Résine Époxy pour les Plans de Travail de Cuisine par rapport au Marbre Noir : Économie, Durabilité et Facilité de Rénovation Revêtir les plans de travail de la cuisine en résine époxy plutôt que d'utiliser le Marbre Noir (Nero Marquina), une pierre naturelle précieuse, peut être motivé par plusieurs facteurs tels que le coût, la durabilité et la facilité de renouvellement. Voici une explication détaillée de ces aspects : Coût : Le Marbre Noir est un marbre de luxe avec un coût significativement plus élevé par rapport à la résine époxy. Le prix élevé est dû à sa beauté, à sa rareté et à la difficulté d'extraction et de traitement. La résine époxy, d'autre part, est un matériel synthétique qui peut être produit en grandes quantités à un coût relativement bas. Cela rend la résine époxy une option plus économique pour ceux qui désirent un aspect luxueux sans le prix élevé du marbre naturel. Durabilité : Bien que le Marbre Noir soit résistant et durable, il peut être sujet à des égratignures, des taches et des dommages causés par les acides en raison de sa nature poreuse. La résine époxy, une fois durcie, forme une surface non poreuse qui est résistante à la chaleur, aux égratignures, et aux taches, la rendant particulièrement adaptée pour les cuisines où le risque de dommage est plus grand. De plus, la résine époxy peut être réparée plus facilement par rapport au marbre en cas de dommages. Facilité de renouvellement : Avec le temps, les plans de travail en marbre peuvent nécessiter une maintenance professionnelle pour éliminer les égratignures ou les taches et restaurer leur éclat d'origine. En contraste, les plans de travail en résine époxy peuvent être plus facilement renouvelés sans l'assistance de professionnels. Si la surface est égratignée ou devient terne, elle peut être poncée et repeinte, restaurant l'aspect original avec moins d'effort et à un coût inférieur par rapport au marbre. Choisir entre la résine époxy et le Marbre Noir dépend des priorités individuelles telles que le budget, les besoins de maintenance, la durabilité souhaitée et les préférences esthétiques. Alors que le Marbre Noir offre une esthétique unique et luxueuse que seule la pierre naturelle peut fournir, la résine époxy offre une solution pratique, durable et facilement personnalisable pour ceux qui recherchent une alternative plus accessible et à faible maintenance. Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.