Solvants époxy Pour Moules De Travail Optimal

RainBlocker – Revêtement Imperméabilisant pour Toits de Camping-cars et Vans La barrière ultime contre les infiltrations et la pluie : protégez le toit de votre camping-car avec un seul produit. 🚐 Applications pratiques RainBlocker est conçu pour protéger les toits de camping-cars, vans et caravanes contre les infiltrations, les fissures et la dégradation causée par les intempéries. Disponible en blanc ou gris 🛠️ Préparation du support Avant l’application, la surface doit être propre, sèche et exempte de contaminants.Pour garantir une adhérence parfaite et une imperméabilisation durable, il est recommandé d’utiliser le Membrapol Camper Primer, disponible pour : supports en fibre de verre supports en aluminium 🧩 Préparation et application du produit Prêt à l’emploi après un mélange homogène avec un agitateur mécanique à faible vitesse. Application recommandée en deux couches, avec un intervalle de 24 h entre chaque couche. Applicabilité : rouleau, pinceau ou pulvérisation airless (dans ce cas, dilution max 10%). Pour les surfaces complexes, il est possible d’appliquer une troisième couche. 👉 Pour compléter le cycle, il est recommandé d’appliquer la finition polyuréthane anti-UV (Prolux Transparent), qui protège le toit de la dégradation due au soleil. 🔎 Différences par rapport à d’autres produits RainBlocker n’est pas une simple peinture imperméabilisante : c’est une membrane élastique et résistante, conçue pour suivre les mouvements du toit sans se fissurer, garantissant une protection optimale. 💡 Conseils d’experts Travailler à des températures comprises entre +10°C et +30°C. Appliquer sur des surfaces parfaitement sèches. Pour un résultat optimal, compléter toujours le système avec une finition anti-UV (Prolux Transparent). ❓ FAQ Convient-il aux toits en fibre de verre ou en aluminium ?Oui, RainBlocker contient des promoteurs d’adhérence de dernière génération, rendant inutile l’application d’un primer. La finition anti-UV est-elle vraiment nécessaire ?Oui, si le toit est constamment exposé au soleil, la finition anti-UV assure une protection de longue durée. Puis-je l’appliquer moi-même ?Oui, il a été conçu pour le bricolage, avec des instructions simples et une application au rouleau ou pinceau. ⚡ Instructions rapides Rapport de mélange : Prêt à l’emploi Application : 2 couches (3 pour les cas complexes) Intervalle : 24 h entre chaque couche Rendement : 1 kg = 0,7 m² (toits irréguliers ou endommagés : 1 kg = 0,5 m²) Durcissement : 12 h imperméable – 24 h praticable – 7 jours complet Fiche technique simplifiée Aspect : liquide fluide, couleurs disponibles BLANC et GRIS Préparation de la surface : primer fibre de verre/aluminium Application : rouleau, pinceau, pulvérisation airless Diluant : max 5 % (rouleau/pinceau), max 10 % (airless) Couches nécessaires : 2 (3 recommandées pour les cas complexes) Finition recommandée : Prolux Transparent Température d’application : +10°C à +30°C Résistance thermique : -20°C à +80°C

Revêtement polyuréthanique coloré bicomposant avec finition brillante. Revêtement polyuréthanique aliphatique bicomposant, résistant aux UV, coloré, en phase solvant, pour la finition brillante de surfaces en béton, en fibre de verre et en acier Propriétés principales Usages recommandés Nos couleurs: Caractéristiques Techniques Consommation indicative : 0,15 – 0,2 kg/m² par couche. Conditionnements disponibles : A+B de 1 kg. Couleur disponible : RAL, NCS – finition uniforme brillante. Dilution : Diluent polyuréthane. Résidu sec : 55 % v/v. Certifications et Conformités – Conforme aux exigences suivantes : Règlement Européen EU no. 305/2011 Règlement Européen EU no. 574/2014 Marquage CE selon EN 1504-2 et Déclaration de Performance (DoP) associée. Cette finition polyuréthane est un choix polyvalent, durable et professionnel pour garantir protection et résistance dans une large gamme d’applications industrielles et décoratives.. Téléchargez la fiche technique.

Mastic époxy MAgelSTIC 3 Kg Mastic époxy semi-transparent à deux composants avec des propriétés mécaniques et d'adhérence très élevées, inaltérable aux intempéries et avec une bonne résistance aux UV. Fortement recommandé pour le collage et le jointoiement du marbre, du granit, de la pierre naturelle et artificielle. Grâce à sa thixotropie élevée et à un retrait presque nul, le produit excelle à la fois dans les applications verticales et dans la restauration d'imperfections, même de taille moyenne / grande. Ratio d'utilisation (en poids) Résine : Durcisseur 100: 50 Mode d'emploi : Pour maximiser les performances du produit, il est recommandé de suivre les instructions ci-dessous : - Les surfaces des pièces à coller doivent être sèches, propres et, si possible, légèrement rugueux. - Les deux composants doivent être pesés, conformément au rapport d'utilisation recommandé (100: 50) et mélangé soigneusement jusqu'à ce qu'un système uniforme soit obtenu. - Pour éviter une réaction trop rapide, la préparation de petites quantités est toujours recommandée quantité de système (200gr-300gr). - Après avoir retiré les composants individuels, les emballages doivent être scellés hermétiquement. - Nous déconseillons d'utiliser le produit à une température ambiante inférieure à 10 ° C.   Fiche technique (TDS) Copyright © Resin Pro Srl La reproduction (totale ou partielle) de l'œuvre par quelque moyen que ce soit et sa mise à disposition à des tiers, qu'elle soit gratuite ou payante, est interdite.

Facile à appliquer Application directe sans primaire. Garantit une excellente adhérence sur des surfaces telles que le ciment, les carreaux, la céramique, le métal et des matériaux similaires. Formule à base d’eau Sa formule innovante à base d’eau, respirante et très performante, crée une barrière protectrice qui permet au support de respirer, prévenant ainsi la formation d’humidité et assurant des environnements plus sains et durables. Prêt en 8 heures Le produit sèche rapidement et est entièrement prêt à l’emploi en 8 heures, garantissant des délais de travail réduits et une efficacité maximale dans l’achèvement des travaux Redonnez vie à votre garage, cave et sols abîmés sans démolitions ! EASY FLOOR est un revêtement époxy bicomposant coloré, perméable à la vapeur d’eau, en dispersion aqueuse. Idéal pour la finition satinée de surfaces en béton, carrelage, bois et supports cimentaires avec humidité résiduelle et sans barrière vapeur. Correctement dilué, il agit à la fois comme primaire et finition protectrice. C’est la solution idéale pour ceux qui recherchent un revêtement époxy haute performance, résistant et polyvalent, adapté aux applications industrielles et civiles sur surfaces humides et sans barrière vapeur. Avec la possibilité de personnaliser la finition et la résistance antidérapante, il constitue un choix fiable pour la protection et la valorisation des sols. POURQUOI CHOISIR EASY FLOOR ? Prix imbattable ! Très facile à utiliser, conçu pour le FAIRE SOI-MÊME Aucune démolition Résultats en 24 heures Recouvre trous et fissures VOICI COMMENT L’APPLIQUER https://youtu.be/wNlRXeYG7Tw CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Applicabilité au rouleau, autonivelant Adhérence parfaite sur surfaces humides, irrégulières ou endommagées Teintable selon vos envies Résistant au piétinement et même à la circulation (2 couches recommandées) Séchage rapide Consommation et Caractéristiques Techniques :Conditionnement : Kit A+B de 5,5 kg / 11 kg Aspect : Finition satinée Conservation : 12 mois dans l’emballage d’origine, à une température comprise entre +5°C et +30°C Consommation indicative : 0,15 ÷ 0,2 kg/m² par couche Épaisseur : 57 ÷ 76 µm par couche Résistance thermique : Jusqu’à +70°C temporairement Densité : 1,33 ± 0,03 kg/L Extrait sec : 68 ± 1% en volume, 76 ± 1% en poids Temps d’utilisation : 50–70 min (selon la température) Durcissement complet : 7 jours  Pour toutes les informations techniques, voir la fiche technique. Propriétés : Excellente résistance mécanique et à l’abrasion Disponible en large gamme de couleurs (RAL/NCS) Finition satinée uniforme, possibilité d’effet antidérapant Bonne résistance aux produits chimiques (acides et bases dilués, carburants, hydrocarbures) Excellente résistance aux détergents et désinfectants Résistance chimique : EASY FLOOR résiste à de nombreux agents chimiques, y compris les acides inorganiques (hors acide fluorhydrique), les bases, les sels en solution aqueuse, les détergents acides et alcalins, les hydroxydes, les sulfates et les nitrates. Préparation du support : Béton : Surface propre, stable, sans substances compromettant l’adhérence. Réparations à réaliser avec des mortiers adaptés. Fissures : Statique à sceller avec MAGELSTIC ; dynamique à évaluer sur site. Revêtements en résine : Ponçage mécanique avec disques diamantés et nettoyage avant application. Application : Température minimale d’application : +10°C Température maximale d’application : +35°C Humidité relative maximale : 80% Méthode d’application : Rouleau à poils courts ou pulvérisation, en passes croisées pour une finition uniforme Primaire : EASY FLOOR dilué à 25 % avec de l’eau propre Deuxième couche de finition : EASY FLOOR dilué à 20 % avec de l’eau propre Variantes de finition : Antidérapant : Ajouter 5 % de sable de quartz Protection transparente : Recommandée sur couleurs vives ou zones à forte usure Temps de remise en service :Circulation piétonne : 18–24 heures Trafic léger : 36–48 heures Trafic intense : 72 heures Environnement et sécurité : COV : Conforme aux règlements UE (catégorie A/j, max. 140 g/L) REACH : Conforme à la réglementation européenne Nettoyage des outils : À l’eau immédiatement après usage Avertissements : Ne pas appliquer sur supports instables ou mal préparés Protéger le produit de l’eau et des intempéries durant les 24 premières heures Éviter les mélanges partiels pour garantir l’homogénéité Ne pas diluer avec des solvants organiques Conclusion :EASY FLOOR est la solution idéale pour ceux qui recherchent un revêtement époxy haute performance, résistant et polyvalent, adapté aux applications industrielles et civiles, même sur surfaces humides sans barrière à la vapeur. Avec ses options de personnalisation (finitions, couleurs, résistance antidérapante), c’est un choix fiable pour protéger et valoriser les sols.

Point saillant Pas besoin d'alcool, facile à utiliser : facile à nettoyer, rincez vos impressions 3D avec de l'eau au lieu de l'alcool, économisant du temps et de l'argent. Nous recommandons l'utilisation des machines ANYCUBIC Wash and Cure pour garantir des résultats optimaux. Faible viscosité, impression rapide : la faible viscosité de la résine assure une excellente fluidité et nécessite des temps d'exposition plus courts lors de l'impression, améliorant ainsi la vitesse globale du processus. Test approuvé, pas de fissures : formule mise à jour pour empêcher les modèles de se briser. Les tests en laboratoire Anycubic démontrent que les performances des modèles 3D imprimés avec Anycubic Water-Wash Resin+ sont stables et durent longtemps sans fissures. Large compatibilité : compatible avec les longueurs d'onde UV de 365 à 405 nm, idéal pour le traitement des animations, des modèles culturels et créatifs, des modèles détaillés et des prototypes. RÉSINE LAVABLE À L'EAU ANYCUBIC Essayez une nouvelle façon de vous laver. RÉSINE LAVABLE À L'EAU ANYCUBIC Essayez une nouvelle façon de vous laver. Une nouvelle façon de se laver La résine lavable à l'eau Anycubic** vous aide à gagner du temps lors du nettoyage et à réduire les coûts d'alcool isopropylique ! Utilisez simplement de l'eau pour nettoyer vos impressions 3D après l'impression. Haute précision, faible retrait La précision d'impression est améliorée grâce au faible taux de retrait, permettant d'obtenir des modèles aux détails précis. Pour garantir des performances stables de la résine, il est important de retirer le modèle à temps après le nettoyage afin d'éviter toute déformation causée par une immersion prolongée dans l'eau. Choix multiples, aucune limitation Plonger le modèle dans de l'eau propre, rincer ou laver aux ultrasons, puis sécher et solidifier. Nous vous recommandons d'utiliser la machine Anycubic Wash & Cure pour obtenir des résultats parfaits. Large compatibilité et applications Compatible avec le haut débit 365-405 nm, Anycubic Water-Wash Resin+ convient à la plupart des imprimantes 3D à résine du marché. Vous pouvez obtenir des résultats encore meilleurs avec les imprimantes 3D SLA LCD d'Anycubic. Parametri della Resina Longueur d'onde UV 365-405nm Allongement à la rupture 8-15% Densité 1,15-1,20g/cm³ Module d'élasticité en traction 1600-1800 MPa Viscosité 150-250 MPa·s (25°C) Résistance à la flexion 30-45 MPa Module de flexion 1500-1600 MPa Dureté 80 Shore D Température de déflexion thermique 60-65℃ Résistance à la traction 50-60 MPa Résistance aux chocs IZOD 50-60J/m Durée de conservation 1,5 Anni Impression du modèle Scarica parametri di Stampa Consigliati Mode d'emploi (1) Avant utilisation : Agitez la résine liquide avant utilisation. Nettoyez le réservoir de résine et construisez la plate-forme pour que le fond du réservoir reste transparent à la lumière. (2) Pendant l'utilisation : Dévissez le bouchon et versez la résine dans le réservoir selon les spécifications de l'équipement. Sélectionnez les paramètres d'impression et les paramètres corrects pour l'impression. (3) Après utilisation : Après l'impression, utilisez les outils appropriés pour le post-traitement, notamment une lame, une pince diagonale, une pince à épiler, des récipients et des gants. Utilisez une solution de nettoyage contenant de l'éthanol (≥95 %), du lactate ou de l'alcool isopropylique. (4) Étapes de post-traitement : A. Retirez le modèle imprimé de la plateforme de construction avec une lame. B. Plongez le modèle dans la solution de nettoyage, rincez-le ou nettoyez-le aux ultrasons, puis retirez-le et laissez-le sécher. Nous vous recommandons d'utiliser les machines de lavage et d'entretien ANYCUBIC pour obtenir un meilleur résultat. C. Effectuer les travaux nécessaires, tels que le retrait des supports, le ponçage, la coloration, etc. Précautions: La condition idéale pour stocker la résine non durcie est un endroit frais et sombre à température ambiante, protégé de la lumière pour éviter les températures élevées ou la lumière directe du soleil. La température de fonctionnement recommandée est de 18 à 35 °C ; une température trop basse peut affecter l’effet d’impression. La résine peut donc être préchauffée avant utilisation (pas au-dessus de 60°C). Si le pigment de résine se dépose, il peut être utilisé après avoir remué ou secoué. Pour garantir les performances de la résine, veuillez retirer le modèle rapidement après le nettoyage pour éviter qu'il ne soit immergé dans l'eau pendant une longue période. Pour conserver les propriétés mécaniques du modèle, effectuez un post-durcissement rapidement après le nettoyage et le séchage. Pour garantir des performances optimales du matériau de durcissement, contrôlez l'intensité et la durée de la source lumineuse après le durcissement. Recommandations : L'intensité de la lampe au mercure ou de la source lumineuse LED doit être de 5 à 10 mW/m² et la durée ne doit pas dépasser 1 heure (autorégulation). La durée d'exposition au soleil (en été) est d'environ 1 heure. Évitez de vous approcher ou de vous exposer de manière prolongée à des sources de lumière intenses telles que des lampes au mercure haute pression et haute puissance. Il est recommandé d'imprimer dans une pièce sombre ou de couvrir avec un couvercle lors de l'impression, car la résine est un matériau photosensible. P.S. : Les propriétés des matériaux peuvent varier en fonction de l'équipement d'impression, de la méthode de post-durcissement et de l'équipement de test. Pour obtenir des informations sur la sécurité, consultez la fiche de données de sécurité (MSDS) de ce produit. Si vous rencontrez des problèmes lors de l'utilisation, n'hésitez pas à nous contacter. Questions et réponses sur la résine Anycubic Y a-t-il une différence de stabilité dimensionnelle par rapport aux résines lavables à l'alcool ? Je ne pense pas qu’il existe de pires différences de stabilité que les résines lavables à l’alcool. Avec le temps, toutes les résines peuvent changer. Je n’ai rencontré aucun problème de retrait ou de stabilité dimensionnelle avec cette résine. Quelle est la densité de cette résine en g/ml ? La densité de la résine lavable à l’eau est comprise entre 1,15 et 1,20 g/cm³. Il s’agit d’une résine photopolymérisable modifiée avec un groupe hydrophile, avec une viscosité de 200 à 300 mPa.s à 25°C, une dureté de 80 à 85D et une résistance à la traction de 40 à 50 MPa. Les autres caractéristiques incluent un nettoyage facile et une faible odeur. La versione NERA ABS LIKE lascia passare la luce su uno spessore di 2mm? Veuillez consulter la fiche technique (TDS) pour les paramètres spécifiques. Y a-t-il des inconvénients par rapport aux résines lavables à l'alcool ? Je la trouve excellente et bien plus pratique que les résines lavables à l’alcool. Je n’ai remarqué aucune différence de qualité. Lors de l'utilisation de cette résine, est-il toujours nécessaire d'acheter et d'utiliser un Wash and Cure pour les impressions ? Pas nécessairement. Lavez simplement vos impressions avec de l’eau, puis durcissez-les aux UV. Wash and Cure peut vous aider à bien laver vos impressions. Est-il compatible avec les imprimantes de définition 2K (Geeetech ALKAID - LCD) ? Absolument oui, cela fonctionne bien avec les imprimantes de définition 2K. Est-ce que cela convient pour le Saturn 2 ? Les résines Anycubic sont le leader des résines d’entrée de gamme et conviennent à toutes les imprimantes LCD. Cependant, certains utilisateurs ont eu du mal à obtenir des impressions parfaites avec la Saturn 2 8K. Est-il possible de peindre avec des émaux après l'impression ? Oui, une fois la résine durcie aux UV, elle peut être peinte avec tout type de peinture, y compris les émaux à base de solvants. Est-ce que quelqu'un l'utilise avec Elegoo Mars 2 ou similaire ? À des températures comprises entre 15 et 20 degrés, je ne peux même pas imprimer la tour de test. J’ai utilisé cette résine sans problème sur Mars 2 et Mars 3 Pro. Votre problème ne vient probablement pas de la résine. Pouvez-vous me dire les paramètres d'un modèle dentaire ? Il se détache de la base. Pour un modèle dentaire, la résine Anycubic Dental est requise. Je n’ai aucune expérience directe avec cette résine spécifique. Le nettoyage de la baignoire peut-il également être effectué avec de l'eau ? Oui, s’il s’agit d’une résine lavable à l’eau. Utilisez une brosse douce pour faciliter le nettoyage. Si vous utilisez uniquement de la résine lavable à l’eau, n’oubliez pas que l’eau doit être éliminée correctement.

Ce nouveau produit bi-composant se distingue par sa formule particulière de 100 A : 75 B qui garantit des résultats optimaux et très performants. Spécifique pour les surfaces en résine en combinaison avec d'autres matériaux (bois, pierre, tissu). Résiste jusqu'à 200 degrés. Haute résistance aux chocs et à l'usure grâce à sa composition élastique. Additif de filtres anti UV. Idéal pour revêtir les plans de travail et les tables, les plateaux et tous types de dessous de verres. La composition résiste aux petites rayures dues à l'usure quotidienne et assure une surface brillante. Convient également pour les applications Doming et artistiques sur les tissus. De nombreux tests ont montré que, bien que sans solvant, la résistance thermique de cette résine est de 2 heures à une température de 175°C et de 15 minutes à 200°C. La composition particulière confère au produit une haute résistance aux chocs et aux rayures, le rendant très ductile et difficile à fissurer. Idéal pour recouvrir les plans de travail et les tables, les plateaux, les dessous de verre, il peut être utilisé pour des finitions brillantes nécessitant une haute protection. Pour éliminer les bulles, utilisez une source de chaleur : veillez à utiliser un chalumeau ou un sèche-cheveux pendant seulement 2-3 secondes sur chaque zone pour éviter d'endommager la finition. Le produit doit être appliqué sur une surface en résine, transparente (sans colorants). Si vous devez appliquer sur de la résine colorée ou d'autres matériaux, appliquez d' abord une couche d'au moins 1 mm de résine transparente . Attendre 24-48h et appliquer le produit. Caractéristiques techniques : Composant A : 100 Composante B : 75 Épaisseur minimale 1 mm. Coulée maximale autorisée : 1,5-2 mm Aspect : liquide homogène à faible viscosité Viscosité à 25°C, Pa : A : 0,6-1,0 B-0,2-1,2 Densité, g/cm3 : A : 1,2-1,3 B-0,95-1,20 Consommation 1,2 kg/m2 pour 1 mm d'épaisseur Temps de gel : 3 heures à environ 20° С Durcissement complet : après 48h Caractéristiques du matériau durci : Résistance à la traction finale MPa - pas moins de 17 Allongement à la rupture - 350-480% À une pression de 0,2 MPa pendant 12 heures - étanche Dureté Shore d'au moins 80-85 . Teneur en substances organiques volatiles 0% La masse durcie ne peut être enlevée que mécaniquement L'absorption d'eau dans les 24 heures ne dépasse pas 1 à 3 % de la masse Conseils d'utilisation : Respectez le rapport de mélange et mélangez soigneusement pendant au moins 3 minutes. Ne pas appliquer sur des surfaces humides. Passer la surface d'application avec un sèche-cheveux pour éliminer toute humidité résiduelle. Une fois le produit préparé, appliquer dans les 15 minutes. Attention : Il craint l'humidité.  NE PAS appliquer de sèche-cheveux thermiques et de flammes pendant la catalyse. Avant d'intervenir avec HEAT PRO, assurez-vous que la surface à traiter est totalement sèche et exempte d'humidité ». Utilisez des protections individuelles. MISES EN GARDE: Pendant le traitement, utiliser des lunettes de protection, des gants, des combinaisons ou d'autres vêtements de protection. En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement à l'eau froide pendant 15 minutes et consulter immédiatement un médecin. Conservez le matériau dans un endroit sec dans un récipient hermétiquement fermé à une température de 15-30 C. Protéger du soleil et de la chaleur. HEAT PRO Revêtement flexible brillant anti-rayures : Temps de gel du mélange (100 g @25°C), mm,ss, 14/17 Méthode interne Temps de gel du mélange (13 g @25°C), mm,ss, 19/22 Méthode interne Guide d'utilisation des résines avec à retrouver le guide à consulter ou à télécharger Cliquez ici [CP_CALCULATED_FIELDS id="1"] téléchargez notre application "Resin Calculator"

SPARTA Top : Finition Polyaspartique avec 98% de contenu solide. Résistance exceptionnelle à l’usure, aux rayures et aux produits chimiques. C'est un vernis autolissant ultra-résistant, avec un contenu solide de 98 %, offrant une durabilité exceptionnelle face aux rayures, aux intempéries et au jaunissement. Caractéristiques du produit Contenu solide élevé : 98 % pour une résistance maximale et une finition durable. Autolissant : Application facile sans traces pour un rendu professionnel. Résistance aux rayures : Parfait pour les surfaces soumises à un usage intensif. Anti-jaunissement : Garde son aspect clair et transparent dans le temps. Résistance aux intempéries : Convient à une utilisation intérieure et extérieure. Durabilité exceptionnelle : Formulation conçue pour une longévité optimale. Ratio: A:B = 1 : 0.85 Applications Principalement conçu pour être utilisé dans les systèmes de revêtements de sol polyaspartiques et époxy comme vernis de finition pour les sols métalliques, les sols en flocons et divers revêtements de sol artistiques. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMow Pourquoi la résine polyaspartique est meilleure que l'époxy ou le polyuréthane ? Application ultra-rapide : La polyaspartique est prête en une seule journée, tandis que l’époxy et le polyuréthane nécessitent des temps de séchage prolongés. Résistance aux UV : Contrairement à l’époxy, qui jaunit avec le temps, la polyaspartique reste stable et conserve ses couleurs même en extérieur. Polyvalence climatique : Elle peut être appliquée dans des conditions de température et d’humidité variables, là où l’époxy et le polyuréthane sont limités. Durabilité supérieure : Résiste mieux aux rayures, aux produits chimiques et aux charges lourdes que les autres résines. Finitions esthétiques modernes : Permet des designs uniques avec des effets métalliques, sable coloré ou paillettes, offrant plus de possibilités que l’époxy ou le polyuréthane. Contenu solide du niveau final de la couche de finition (Top Coat) (%):96±2 (en poids, mélangé)95±2 (en volume, mélangé)96±2% de contenu solide est une valeur très élevée, que ce soit en poids ou en volume, pour un produit comme une peinture ou un top coat. Cela indique que le produit contient une forte concentration de matériaux utiles qui resteront sur la surface après l'évaporation du solvant. Pourquoi est-ce important ? Haut contenu solide = moins de pertes :Une plus grande proportion de solides signifie que la majorité du produit contribue effectivement au revêtement final, réduisant les pertes dues à l’évaporation.Plus d’épaisseur par application :On obtient un revêtement plus épais avec moins de couches, ce qui permet d’économiser du temps et du produit.Performances élevées :Les revêtements avec un contenu solide élevé offrent généralement une meilleure durabilité, une résistance chimique accrue et des propriétés protectrices supérieures.Comparaison :Les peintures ou revêtements standard ont généralement un contenu solide compris entre 30% et 70%.Un contenu de 96±2% est typique des produits haut de gamme ou à haute performance Télécharger le catalogue complet ici Instructions d'Application Préparation de surface– Rincer le sel et autres salissures solubles à l’eau. – Enlever graisses et huiles avec des nettoyants appropriés. – La surface en béton doit être poncée et nettoyée soigneusement. – Respecter l’intervalle de revêtement avec le primaire.   Paramètres physiques Partie A– Apparence : Liquide transparent incolore – Viscosité (25 °C) : 500±200 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,02 Partie B– Apparence : Liquide de toutes couleurs – Viscosité (25 °C) : 150±50 MPaS – Densité spécifique (25 °C) : 1,01 Propriétés mélangées – Teneur en solides (%): 96±2 (en poids) / 95±2 (en volume) – Densité (g/cm³) : 1,11±0,05 – Point d’éclair (°C) : >93 – Durcissement complet (jours) : 7 – Couverture théorique : 5 m²/kg/200μm Paramètres de construction Ratio de mélange– Application au rouleau : A : B = 1 : 0,85 (en poids, bien mélanger avant utilisation). Temps d'application – Température (°C) : 10 | 20 | 30 – Durée de vie en pot (minutes) : 45 | 40 | 35 Conditions de construction – Température ambiante : 0 °C à 35 °C – Humidité ambiante : ≤75 % – Température du substrat : Doit être supérieure de 3 °C ou plus au point de rosée de l’air. – Nettoyant : Diluant standard pour polyaspartique Temps de Séchage et Intervalle de Peinture Température (°C) : 20Séchage en surface (heures) : 1Sec au toucher (heures) : 3Durcissement complet : 7 joursTransitable : 3 joursApplication de la deuxième couche : 3-4 heures Consommation de matériau Sparta Top : 0,2 kg/m² Conditions de stockage – Durée de conservation : Partie A : 12 mois / Partie B : 12 mois – Température de stockage : 5 °C à 35 °C Conditionnement – Partie A : 20 kg – Partie B : 17 kg Mesures de sécurité Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. – Éviter le contact avec la peau et les yeux. – En cas de contact avec la peau, nettoyer avec un produit adapté. Si contact avec les yeux, rincer abondamment à l’eau et consulter immédiatement un médecin. – Assurer une bonne ventilation. – Le produit contient des substances combustibles. Tenir à l’écart des étincelles et éviter de fumer à proximité. – Respecter les consignes de sécurité et de santé sur le site. DéclarationLes informations fournies dans cette fiche technique sont basées sur nos connaissances en laboratoire et en pratique. Cependant, comme l’utilisation du produit est hors de notre contrôle, nous garantissons uniquement la qualité intrinsèque du produit. Nous nous réservons le droit de modifier les spécifications après notification préalable. Composant A A. Équipements de protection individuelle : Utiliser des équipements marqués CE adaptés à la manipulation de produits chimiques.Les mesures spécifiques peuvent varier selon le degré de dilution, la méthode d’application ou l’utilisation.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément aux réglementations locales pour les produits chimiques dangereux.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est perçu. En l’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants de protection conformes aux normes EN ISO 21420:2020 et EN ISO 374-1:2016+A1:2018.Observation : Tester les gants avant utilisation car la résistance peut varier selon les matériaux du produit. Remplacer les gants dès qu’ils montrent des signes de détérioration.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Lunettes panoramiques contre les projections, conformes aux normes EN 166:2002 et EN ISO 4007:2018.Observation : Nettoyer et désinfecter régulièrement les lunettes. Utiliser en cas de risque de projections de produit.E. Protection du corps : Équipement recommandé :Vêtements de travail : Conformes aux normes EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 et EN 464:1994.Chaussures antidérapantes : Conformes aux normes EN ISO 20347:2022 et EN ISO 20345:2022.Observation : Remplacer les vêtements ou les chaussures dès qu’ils montrent des signes de détérioration.   Composant B A. Mesures générales : Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) marqués CE.Les recommandations sont adaptées au produit pur. En cas de dilution, ajuster les mesures selon l’usage et le degré de dilution.Installer des douches de sécurité et des stations de lavage oculaire dans les zones de stockage, conformément à la réglementation locale applicable.B. Protection respiratoire : Équipement recommandé : Masque auto-filtrant pour gaz et vapeurs, conforme à la norme EN 405:2002+A1:2010.Observation : Remplacer le masque dès qu’une odeur ou un goût est détecté. En cas d’absence de signal d’alerte, utiliser des équipements isolants.C. Protection des mains : Équipement recommandé : Gants non jetables pour protection chimique, conformes aux normes :EN ISO 374-1:2016+A1:2018EN 16523-1:2015+A1:2018EN ISO 21420:2020Observation : Le temps de passage (Breakthrough Time) des gants doit dépasser la durée d’utilisation. Ne pas utiliser de crèmes protectrices après un contact avec le produit. Tester la résistance des gants avant emploi.D. Protection oculaire et faciale : Équipement recommandé : Écran facial complet conforme aux normes :EN 166:2002UNE-EN ISO 18526-1 à 4:2020EN ISO 4007:2018Observation : Nettoyer quotidiennement et désinfecter périodiquement selon les instructions du fabricant.E. Protection du corps : Équipement recommandé : Vêtements de protection contre les risques chimiques, conformes aux normes :EN 13034:2005+A1:2009EN ISO 13982-1:2005/A1:2011EN ISO 6529:2013EN ISO 6530:2005EN 464:1995Observation : Les vêtements doivent être utilisés exclusivement sur le lieu de travail et nettoyés régulièrement selon les recommandations du fabricant. Téléchargez la fiche de données de sécurité (MSDS) pour chaque étape du cycle. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique.La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation.À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ?si=LR8PzgxeXNfBu_HW

Colle pour pièces précises La colle pour pièces précises est un type d'adhésif particulièrement utile pour coller avec précision des matériaux délicats ou de petites dimensions. Ce type de colle est spécialement formulé pour assurer une prise rapide et forte sur des surfaces compactes,...

Contrôle de l'environnement de travail avec la résine époxy Avant de commencer à travailler avec la résine époxy, assurez-vous que l'environnement est propre, sec et sans courants d'air. Travailler dans une pièce à température contrôlée est recommandé pour éviter que la résine ne...

Nettoyer les résines époxy pendant le processus de travail Pendant le travail avec les résines époxy, il est essentiel de maintenir les outils propres pour garantir des résultats optimaux. Voici quelques conseils pour nettoyer les résines époxy pendant le travail : Utilisez des solvants...

Résine avec des bulles dans des moules plats Les bulles d'air qui se forment dans la résine lors du processus de moulage dans des moules plats peuvent être dues à différents facteurs. Pour éviter ce problème et obtenir des résultats optimaux, il est essentiel de suivre certaines bonnes...

Spray démoulant avec formule de sécurité L'spray démoulant avec formule de sécurité est un produit innovant conçu pour garantir un démoulage facile et sécurisé des moules et des matrices. Cette formulation spéciale est étudiée pour éviter les dommages aux matériaux et assurer une...

Naturesin avec des bulles sur les bords Les résines époxy Naturesin avec des bulles sur les bords sont un problème courant lors de la phase d'application. Des bulles d'air peuvent se former le long des bords du revêtement et compromettre l'esthétique et la qualité du travail fini. Pour...

Démoulant facilitant l'enlèvement des étiquettes Le démoulant est un produit qui facilite l'enlèvement des étiquettes sur différentes surfaces telles que le verre, le plastique ou le métal. Grâce à sa formulation spécifique, le démoulant agit en dissolvant l'adhésif qui maintient...

Spray démoulant pour enlever les étiquettes L'spray démoulant pour enlever les étiquettes est un produit spécifique qui facilite l'élimination des autocollants, des étiquettes et des résidus de colle sur différentes surfaces. Composé d'un mélange de solvants doux, ce produit est idéal...

**Retirer les résidus de colle dans l'atelier** Pour retirer les résidus de colle dans l'atelier, vous pouvez utiliser des solvants spécifiques tels que l'acétone ou des solvants à base d'agrumes. Commencez par appliquer le solvant sur la surface concernée et laissez agir quelques minutes...

Démoulant compatible avec le métal Un démoulant compatible avec le métal est un produit spécifique utilisé pour éviter que les résines ou les silicones n'adhèrent fermement aux surfaces métalliques lors du processus de moulage ou de coulée. Ce type de démoulant crée une barrière...