Spray De Résine

Cire de démoulage Global Wax (Spray) pour résines époxydes, polyuréthanes et acryliques. GLOBALWAX 200 S Spray est un produit à base de cire à vaporiser. Résistant jusqu'à + 180 ° C Description : L'agent de démoulage GLOBALWAX (spray) crée un film de cire sur les surfaces du moule et des modèles, avec une forte action anti-adhésion et une résistance aux températures élevées (jusqu'à + 180 ° C). Il est particulièrement recommandé lors de la préparation de moules et de coffrages dans lesquels la résine est coulée. Vous pouvez l'appliquer sur du bois, du métal, du plastique ou même du carton, afin de faciliter le démoulage,  la résine ou d’autres composés peuvent être ainsi coulés. Application - Spray Couleur: blanc Emballage: 400 ml AÉROSOL EXTRÊMEMENT INFLAMMABLE. CONTENANT SOUS PRESSION: IL PEUT EXPLOSER SI CHAUFFÉ. SUSCEPTIBLE DE CAUSER LE CANCER. PEUT CAUSER UNE IRRITATION DE LA PEAU. PEUT CAUSER UNE RÉACTION ALLERGIQUE CUTANÉE. IL PEUT CAUSER DU SOMMEIL OU DES VERTIGES. TOXIQUE POUR LE MILIEU AQUATIQUE,  EFFETS À LONG TERME. TENIR À L'ÉCART DES SOURCES DE CHALEUR, DES SURFACES CHAUDES, DES ÉTINCELLES, DES FLAMMES LIBRES OU D'AUTRES SOURCES D'ALLUMAGE. NE FUMEZ PAS. NE PAS PERFORER OU BRÛLER OU APRÈS UTILISATION. PROTÉGER DES RAYONS SOLAIRES. NE PAS EXPOSER À DES TEMPÉRATURES SUPÉRIEURES À 50 ° C / 122 ° F. NE PAS VAPORISER SUR UNE FLAMME LIBRE OU SUR LES YEUX / FACE. NE PAS JETER DANS L'ENVIRONNEMENT. CONTIENT: TÉTRACHLOROÉTHYLÈNE, HEPTANE, HYDROCARBURES, C7, N-ALCANIUMS, ISOALCANS, CYCLICS.

Spray protecteur transparent pour résines phosphorescentes et fluorescentes - Monocomposant (Multi-usages) Le spray transparent 1K "NextGlow K300" est la bonne protection pour les résines mélangées avec des pigments phosphorescents (photo-luminescents) et fluorescents, des peintures phosphorescentes. Recommandé uniquement pour les résines mélangées à des pigments phosphorescents (photo-luminescents) et fluorescents. Ses propriétés uniques répondent parfaitement aux besoins de protection, de ponçage et de polissage des peintures spéciales, telles que: phosphorescentes (également appelées photo-luminescentes) et fluorescentes. Caractéristiques : - Finition protectrice anti-rayures; - Ne se détériore pas avec l'exposition aux rayons UV - Facile à appliquer - Réutilisable plusieurs fois La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Attention : développe initialement une odeur perceptible, qui disparaît une fois séchée. Travaillez dans un endroit aéré. Le film protecteur qui se forme après l'application de certaines couches est brillant et uniforme et NE FILTRE PAS LES RAYONS UV : Rappelons que le passage total des rayons UV est essentiel au bon fonctionnement des peintures phosphorescentes et fluorescentes. Les propriétés physico-chimiques exclusives de ce spray transparent rendent les surfaces traitées résistantes à l'essence, aux hydrocarbures, à l'alcool et aux détergents (même les plus agressifs). Il a également une excellente résistance aux rayures, ne jaunit pas et ne se détériore pas avec l'exposition aux rayons UV. Idéal pour l'intérieur et l'extérieur. La couverture d'une bombe spray est d'environ 1-1,5 m2. Peut être fabriqué avec un propulseur sans CFC. Recommandations d'utilisation : Bien agiter pendant quelques minutes. La température du ballon doit être de 20 ° / 25 ° C. Vaporisez le produit sur l'objet à peindre uniformément et en travers à une distance d'environ 15-20 cm. Pour éviter l'affaissement, appliquez en couches minces, avec des étapes répétées entrecoupées dans le temps (environ 15 à 20 minutes). Appliquer la couche transparente sur la peinture phosphorescente qui n'est pas trop sèche (30 min - 1 heure). Pour une application parfaite, vous pouvez choisir d'utiliser la poignée Magnum qui vous permet d'étaler la peinture avec plus de précision. NETTOYAGE DE PEINTURE À L'ACÉTONE ET / OU DILUANT NITRO.

Travaillez-vous sur des projets de résine époxy et avez-vous besoin d'une solution fiable pour garantir un démoulage facile de vos créations en résine époxy à partir de moules et d'objets ? Ne cherchez pas plus loin ! Notre Agent de Démoulage en Latex pour Résine Époxy est spécialement conçu pour simplifier le processus de démoulage, le rendant rapide et sans tracas. Il s'agit d'un type de produit spécialement conçu pour empêcher les éclaboussures de rester du côté opposé de la surface lors du processus de coulée. C'est un peu comme un ruban adhésif liquide. Ce produit a une consistance liquide et est utilisé pour créer une barrière qui empêche le liquide de glisser ou de goutter sur des parties non désirées. C'est une solution pratique pour obtenir des résultats plus propres et précis dans vos créations artistiques. Caractéristiques : 🧲 Démoulage sans Effort : Notre agent de démoulage en latex forme une barrière protectrice entre votre résine époxy et l'objet ou le moule. Cela garantit un démoulage en douceur et sans problème, évitant toute adhérence ou dommage à vos précieuses créations. 🎨 Compatibilité Polyvalente  : Spécifiquement formulé pour une utilisation avec la résine époxy, notre agent de démoulage convient à une large gamme d'applications, notamment la création de bijoux, les projets artistiques et les applications industrielles. ☮️ Non Toxique et Sûr  : Votre sécurité est notre priorité. Notre agent de démoulage en latex est non toxique, inodore et sûr pour une utilisation dans divers environnements, garantissant une expérience sans souci. ⏳ Temps de durcissement  : Notre latex offre un temps de durcissement rapide de seulement 10 minutes pour un durcissement partiel, et 30 minutes pour atteindre ses caractéristiques mécaniques maximales. Préservez Votre Travail : Dites adieu à la frustration des démoulages endommagés ou imparfaits. Notre agent de démoulage garantit que vos créations en résine époxy conservent leur intégrité et leurs détails complexes lors du processus de démoulage. Parfait pour les Dessus de Table et les Œuvres sur Toile : Notre Agent de Démoulage en Latex est souvent utilisé comme barrière protectrice sur les dessus de table ou les œuvres sur toile. C'est le choix idéal pour empêcher la résine non désirée d'adhérer à certaines parties de vos projets, garantissant ainsi que vos dessus de table et vos œuvres d'art restent impeccables et exempts de déversements accidentels de résine. Méthode d'application : 1 à 2 couches à l'aide d'un pinceau Rétrécissement : il est normal d'observer un rétrécissement d'environ 20 à 30 % après durcissement. Que vous soyez un artisan expérimenté de la résine époxy ou un novice dans ce domaine, notre Agent de Démoulage en Latex pour Résine Époxy est un outil indispensable qui vous fera gagner du temps et vous aidera à obtenir des résultats impeccables. Faciliter le démoulage de vos projets en résine époxy avec notre agent de démoulage en latex de confiance. Commandez dès maintenant et constatez la différence dans vos créations en résine époxy !

Cire de démoulage Global Wax (liquide) pour résines époxydes, polyuréthanes et acryliques. GLOBALWAX 200 L Liquide est un produit à base de cire à appliquer au pinceau ou au pulvérisateur. Résistant jusqu'à + 180 ° C L'agent de démoulage Global-Wax (Liquide) crée un film de cire sur les surfaces du moule et des modèles, avec une forte action anti-adhésion et une résistance aux températures élevées (jusqu'à + 180 ° C). Il est particulièrement recommandé lors de la préparation de moules et de coffrages dans lesquels la résine est coulée. Vous pouvez l'appliquer sur du bois, du métal, du plastique ou même du carton, afin de faciliter le démoulage,  la résine ou d'autres composés peuvent être ainsi coulés. Application - pinceau ou pistolet Couleur: blanc Emballage: 1000 ml C'est un agent de démoulage liquide emballé dans des confections de 1 litre. Ce produit antiadhésif peut être appliqué à la brosse ou au pistolet. Il sèche rapidement en 2-3 minutes et conserve tous les détails du moule. INFLAMMABLE.  SUSCEPTIBLE DE CAUSER LE CANCER. PEUT CAUSER UNE IRRITATION DE LA PEAU. PEUT CAUSER UNE RÉACTION ALLERGIQUE CUTANÉE. IL PEUT CAUSER DU SOMMEIL OU DES VERTIGES. TOXIQUE POUR LE MILIEU AQUATIQUE,  EFFETS À LONG TERME. TENIR À L'ÉCART DES SOURCES DE CHALEUR, DES SURFACES CHAUDES, DES ÉTINCELLES, DES FLAMMES LIBRES OU D'AUTRES SOURCES D'ALLUMAGE. NE FUMEZ PAS. NE PAS PERFORER OU BRÛLER OU APRÈS UTILISATION. PROTÉGER DES RAYONS SOLAIRES. NE PAS EXPOSER À DES TEMPÉRATURES SUPÉRIEURES À 50 ° C / 122 ° F. NE PAS VAPORISER SUR UNE FLAMME LIBRE OU SUR LES YEUX / FACE. NE PAS JETER DANS L'ENVIRONNEMENT. CONTIENT: TÉTRACHLOROÉTHYLÈNE, HEPTANE, HYDROCARBURES, C7, N-ALCANIUMS, ISOALCANS, CYCLICS.    

Retirez facilement les étiquettes, la colle et les résidus époxy — sans abîmer la surface Le Détachant pour Étiquettes WEICON est un spray professionnel spécialement conçu pour éliminer les étiquettes, autocollants et colles sur le plastique, le verre, le métal et les surfaces peintes. Grâce à sa formule équilibrée, il dissout également les résines époxy encore collantes (non durcies), facilitant ainsi le nettoyage lors du travail ou de l’application de résine. ⭐ Caractéristiques principales Élimine les étiquettes, la colle, les résidus d’adhésif et d’époxy frais Action rapide et en profondeur – pénètre sous l’étiquette et dissout l’adhésif en quelques minutes Compatible avec de nombreuses surfaces – métal, plastique, verre, céramique et surfaces peintes Évaporation lente – agit en profondeur sans endommager la surface Formule sûre – sans silicone, acides ni substances corrosives Idéal pour un usage industriel, artisanal ou domestique 💡 Pourquoi choisir Label Remover Action polyvalente Élimine les étiquettes, les colles et les résidus de résine fraîche. Nettoyage rapide Dissout efficacement les adhésifs les plus tenaces en quelques minutes. Évaporation contrôlée Permet un temps d’action plus long, idéal pour les colles épaisses. Large compatibilité Sûr sur le verre, le métal, le plastique et les surfaces peintes. Propre et sans résidus Ne laisse ni traces ni films gras. 🧱 Applications pratiques Retrait d’étiquettes et d’autocollants industriels ou décoratifs Nettoyage de résidus de ruban adhésif, de colle ou de résine époxy non durcie Entretien des machines, outils et plans de travail Idéal pour les ateliers, laboratoires, entreprises d’emballage et applicateurs de résine 🧰 Mode d’emploi Bien agiter l’aérosol avant utilisation. Pulvériser directement sur la zone à traiter (étiquette ou colle fraîche). Laisser agir 2 à 5 minutes. Retirer avec un chiffon ou une spatule. En cas de résine époxy encore collante, nettoyer avant durcissement complet. 🧠 Conseils d’expert Excellent pour nettoyer les surfaces résineuses pendant le travail, avant la catalyse complète. Pour les étiquettes épaisses, inciser légèrement la surface afin de faciliter la pénétration. Éviter l’utilisation sur les matériaux sensibles aux solvants (ex. acrylique, polycarbonate). Après usage, essuyer la surface avec un chiffon propre. ❓ FAQ 👉 Peut-il éliminer les résidus de résine époxy ? Oui, mais uniquement lorsque la résine est encore fraîche et collante, avant durcissement. 👉 Est-il sûr sur les surfaces peintes ? Oui, mais il est recommandé de tester d’abord sur une zone peu visible. 👉 Laisse-t-il des résidus ? Non, il s’évapore complètement sans laisser de traces ni d’auréoles.

Kit Effet Marbre Noir avec résine Epoxy : Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara blanc + 10 g de poudre de Sahara noir + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre blanche + 10 g de poudre noire Sahara + 25 ml de colorant blanc + 2* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche + 2*10 g de poudre noire Sahara + 2*25 ml de colorant blanc + 5* 25 ml de colorfun noir) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche + 4*10 g de poudre noire Sahara + 4*25 ml de colorant blanc + 10* 25 ml de colorfun noir) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité   Teinture Noir et Blanc de la Ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Avantages de la Résine Époxy pour les Plans de Travail de Cuisine par rapport au Marbre Noir : Économie, Durabilité et Facilité de Rénovation Revêtir les plans de travail de la cuisine en résine époxy plutôt que d'utiliser le Marbre Noir (Nero Marquina), une pierre naturelle précieuse, peut être motivé par plusieurs facteurs tels que le coût, la durabilité et la facilité de renouvellement. Voici une explication détaillée de ces aspects : Coût : Le Marbre Noir est un marbre de luxe avec un coût significativement plus élevé par rapport à la résine époxy. Le prix élevé est dû à sa beauté, à sa rareté et à la difficulté d'extraction et de traitement. La résine époxy, d'autre part, est un matériel synthétique qui peut être produit en grandes quantités à un coût relativement bas. Cela rend la résine époxy une option plus économique pour ceux qui désirent un aspect luxueux sans le prix élevé du marbre naturel. Durabilité : Bien que le Marbre Noir soit résistant et durable, il peut être sujet à des égratignures, des taches et des dommages causés par les acides en raison de sa nature poreuse. La résine époxy, une fois durcie, forme une surface non poreuse qui est résistante à la chaleur, aux égratignures, et aux taches, la rendant particulièrement adaptée pour les cuisines où le risque de dommage est plus grand. De plus, la résine époxy peut être réparée plus facilement par rapport au marbre en cas de dommages. Facilité de renouvellement : Avec le temps, les plans de travail en marbre peuvent nécessiter une maintenance professionnelle pour éliminer les égratignures ou les taches et restaurer leur éclat d'origine. En contraste, les plans de travail en résine époxy peuvent être plus facilement renouvelés sans l'assistance de professionnels. Si la surface est égratignée ou devient terne, elle peut être poncée et repeinte, restaurant l'aspect original avec moins d'effort et à un coût inférieur par rapport au marbre. Choisir entre la résine époxy et le Marbre Noir dépend des priorités individuelles telles que le budget, les besoins de maintenance, la durabilité souhaitée et les préférences esthétiques. Alors que le Marbre Noir offre une esthétique unique et luxueuse que seule la pierre naturelle peut fournir, la résine époxy offre une solution pratique, durable et facilement personnalisable pour ceux qui recherchent une alternative plus accessible et à faible maintenance. Instructions: Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Top Cuisine Effet Marbre de Carrare avec Résine Époxy : Le kit de 2 kg (1,6 + 0,8) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre blanche + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 4 kg (2*1,6 + 0,8) couvre 2 mètres carrés (+ 2*10 g de poudre blanche +2* 25 ml de colorant blanc +2* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 8 kg couvre 4 mètres carrés (+ 4*10 g de poudre blanche +4* 25 ml de colorant blanc +4* 25 ml de colorant Colorfun noir) Le kit de 16 kg couvre 8 mètres carrés (+ 8*10 g de poudre blanche +8* 25 ml de colorant blanc +8* 25 ml de colorant Colorfun noir) Contenu du kit : 2 kg, 4 kg, 8 kg ou 16 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité  Сolorants blanc et noir de la ligne "Colorfun" pour des nuances de pierre parfaites  Poudre métallisée Sahara noire et blanche pour une touche d'éclat supplémentaire D'après notre expert, il est vivement recommandé d'ajouter : Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9% (option supplémentaire, non incluse dans le prix) +9,59 EUR Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. POURQUOI CHOISIR L'ÉPOXY AU LIEU DU MARBRE Choisir l'époxy au lieu du marbre peut s'avérer bénéfique pour plusieurs raisons, tant pratiques qu'esthétiques. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles l'époxy peut être préféré au marbre : 1. Coût Économie : L'époxy, étant un matériau composé principalement de résines et de polymères, a généralement un coût inférieur par rapport au marbre, qui est une pierre naturelle et doit souvent être importée de carrières lointaines. 2. Versatilité Personnalisation : Grâce à sa nature liquide avant durcissement, l'époxy peut être coloré et modelé dans une large variété de formes et de finitions, offrant des possibilités de personnalisation que le marbre ne peut pas égaler. Adaptabilité : L'époxy peut être appliqué sur différentes surfaces et structuré pour s'adapter à tout design ou espace, rendant le processus d'installation plus flexible comparé au marbre. 3. Durabilité et Entretien Résistance : Une fois durci, l'époxy forme une surface solide et durable, résistante aux éraflures, aux chocs et aux substances chimiques, tandis que le marbre peut être plus facilement sujet aux éraflures et aux taches. Facilité d'entretien : La surface d'époxy est imperméable et non poreuse, ce qui signifie qu'elle n'absorbe pas les liquides. Cela rend le nettoyage quotidien et l'entretien beaucoup plus simples par rapport au marbre, qui peut nécessiter des scellants spéciaux pour éviter les taches et la détérioration. 4. Esthétique Unicité : Chaque application d'époxy peut être unique, avec des effets visuels pouvant imiter l'apparence du marbre ou créer des designs entièrement nouveaux et personnalisés. Brillance et Finitions : L'époxy peut être fini avec une gamme de textures, de brillant à mat, permettant une plus grande liberté d'expression dans le design d'intérieur. 5. Durabilité Impact environnemental : La production et l'extraction du marbre peuvent avoir un impact environnemental significatif, en raison du processus d'extraction et du transport nécessaire. Bien que l'époxy ait également des implications environnementales liées à la production des résines, il existe des options plus durables et des formules à faible COV (Composés Organiques Volatils) qui peuvent réduire l'impact environnemental. Conclusion Le choix entre l'époxy et le marbre dépend d'une variété de facteurs, y compris le budget, l'esthétique désirée, et les besoins pratiques. L'époxy offre des avantages significatifs en termes de coût, de personnalisation, d'entretien et de durabilité, le rendant un choix attrayant pour de nombreux projets de design et de rénovation. COMMENT CRÉER DU MARBRE DE CARRARE AVEC DE L'ÉPOXY Vous recherchez un guide rapide, étape par étape, pour créer du marbre avec de l'époxy ? Voici la version rapide ! Si vous souhaitez des étapes plus détaillées pour votre projet, faites défiler jusqu'à notre section ressources ou consultez ce guide ici. Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

Kit Effet Granit Azul Bahia Plan de cuisine/plan de travail en résine époxy Le kit de 2,49 kg (1,66 + 0,83) couvre 1 mètre carré (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 10 g de poudre de Sahara bleu + 10 g poudre de Sahara violet + 25 ml de colorant blanc + 25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 4,15 kg (2*1,66 + 0,83) couvre 2 mètres carrés (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 10 g de poudre de Sahara bleu + 10 g 2* poudre de Sahara violet + 2* 25 ml de colorant blanc  + 2*25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Le kit de 8,33 kg couvre 4 mètres carrés (+ 10 g de poudre de Sahara gris + 2*10 g de poudre de Sahara bleu + 4* 10 g de poudre de Sahara violet + 4*25 ml de colorant blanc + 4*25 ml de colorant bleu Isopropanol à 99.9%) Le kit de 16,66 kg couvre 8 mètres carrés (4* 10 g de poudre de Sahara gris + 4* 10 g de poudre de Sahara bleu + 8* 10 g de poudre de Sahara violet + 8* 25 ml de colorant blanc + 8*25 ml de colorant bleu + Isopropanol à 99.9%) Contenu du kit : 2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg ou 16,66 kg d'Art Coat Epoxy "Art Pro" pour une base de haute qualité Colorant blanc et bleu de la ligne "Colorfun" et poudre métallisée Violet, Bleu pour des nuances de pierre parfaites Poudre métallisée White Sahara pour une touche d'éclat supplémentaire Pour rendre le design plus intéressant : Isopropanol à 99.9%  il est vivement recommandé d'ajouter : Pour que le revêtement dure plus longtemps: MACOTA K100 Spray Brillant ou Mat protecteur transparent 1K (option supplémentaire, non incluse dans le prix). La couverture d’une bombe spray est d’environ 1-1,5 m2 +18.6 EUR Chaque kit comprend des colorants et de la poudre en quantité suffisante pour sa quantité de résine. Instructions du guide rapide : Étape N1 : Primer Utilisez la résine Art Pro comme primer. Avant d’appliquer le primer, il est essentiel que la surface destinée au traitement soit correctement préparée. Assurez-vous qu’elle soit complètement propre, en utilisant un chiffon doux ou une brosse pour éliminer toute trace de poussière, saleté ou débris. La surface doit également être complètement sèche ; l’humidité résiduelle peut compromettre l’adhérence du primer et son efficacité pour sceller la surface. Commencez par mesurer avec précision la quantité nécessaire pour couvrir la surface, basée sur une consommation de 150 gr/m2, en vous assurant de suivre les proportions indiquées pour obtenir un mélange homogène. Une fois, la résine préparée, procédez à l’ajout du colorant, en choisissant entre blanc ou noir selon vos besoins. La quantité de colorant à ajouter au mélange devrait représenter 5% du volume total. Cette étape est cruciale pour obtenir la couleur désirée et assurer l’uniformité de l’application. Une fois la surface prête, appliquez la résine colorée en blanc ou en noir uniformément, en utilisant un outil approprié comme un pinceau, un rouleau ou une spatule, selon la taille de la zone à traiter et votre préférence personnelle. La clé est d’obtenir une couche mince et uniforme qui puisse couvrir toute la zone sans laisser d’espaces vides ou d’accumulations excessives de produit. Après l’application, il est essentiel de laisser le primer sécher complètement avant de procéder à d’autres traitements ou finitions sur la surface. Le temps d’attente recommandé est de 12 heures ; cet intervalle peut varier légèrement en fonction des conditions environnementales, comme l’humidité et la température de la pièce de travail, mais offre un bon compromis pour assurer que le mélange ait le temps de sécher et d’adhérer correctement. Pendant cette période, évitez de toucher ou de solliciter la surface traitée pour garantir des résultats optimaux. Étape N2 : application Commencez par appliquer un ruban adhésif tout autour du périmètre du plan de travail pour contenir la résine époxy que vous allez verser. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la résine reste là où elle est nécessaire. Après avoir étalé la résine, attendez environ 1,5 heure avant de retirer délicatement le ruban adhésif. Pour vous assurer que la couverture est uniforme et complète, prévoyez d'utiliser environ 1,6 kg de résine pour chaque mètre carré de surface. Lorsque vous êtes prêt à mélanger la résine, utilisez une perceuse équipée d'un mélangeur à palette pour une action rapide et homogène, en prenant environ 2 minutes pour cette opération. Si vous préférez mélanger à la main, préparez-vous à prendre le double du temps. N'oubliez pas de gratter les côtés et le fond du conteneur à mi-chemin du processus avec un bâton pour vous assurer que tout le matériel soit bien mélangé. Ensuite, séparez la résine déjà mélangée dans différents gobelets et ajoutez les couleurs souhaitées, en mélangeant jusqu'à obtenir une couleur intense et uniforme. Pour créer un effet visuel suggestif, versez la résine colorée en couches aléatoires dans un seau plus grand, en faisant attention de ne pas trop mélanger les couleurs entre elles. Après avoir rempli le seau, répartissez le contenu sur la surface du plan de travail, en laissant de côté une petite quantité de résine pour finir les bords plus tard. Pour éliminer les bulles d'air emprisonnées, passez délicatement un chalumeau à propane ou un pistolet thermique sur la surface. Une fois les rubans adhésifs retirés, environ 1,5 heure après l'application, si certains bords sont secs, humidifiez-les légèrement avec un gant protecteur pour favoriser un aspect homogène. Utilisez des outils appropriés, comme des spatules ou des grattoirs en plastique, pour répartir et niveler la résine le long des bords, en vous assurant de bien couvrir toute la zone. Après avoir laissé durcir la résine pendant 18-24 heures, vous pouvez appliquer un revêtement final transparent ou une peinture anti-rayures PoliShield pour protéger davantage la surface. Enfin, pour réaliser des effets visuels encore plus raffinés, vaporisez de l'alcool isopropylique à 91 % sur la surface juste avant que la résine commence à durcir complètement. Cela créera des textures uniques en dentelle. N'oubliez pas que, lorsque vous retirez le ruban, il est crucial que la résine soit partiellement durcie, ni trop liquide ni complètement solide, pour éviter les coulures indésirables.

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