Quel silicone choisir pour mouler des statues ou du béton ?

Dureté Shore A : le critère de départ

La dureté Shore A indique la souplesse du silicone une fois catalysé. Pour des statues ou des éléments en béton, une valeur proche de 30 shores apporte un bon équilibre entre rigidité et capacité de démoulage. C’est le cas du Liquid Mold 30, formulé pour supporter des matériaux lourds comme le béton, le ciment ou la pierre artificielle.

À l’inverse, un silicone de 20 shores reste plus souple et facilite la reproduction de détails fins sur des statues de taille modeste, mais il peut être moins adapté aux moules très sollicités par des coulées lourdes.

Quand la résistance devient critique

Ce choix prend toute son importance lorsque le moule doit encaisser le poids du béton ou subir des cycles de coulée répétés. Un silicone trop souple risque de se déformer, de gondoler ou de compliquer le démoulage des pièces massives.

• Privilégiez une dureté Shore A de 30 environ pour les coffrages et les pièces en béton.
• Vérifiez la compatibilité affichée avec le ciment, le plâtre et les résines.
• Pour des statues décoratives plus fines, un silicone 20 shores peut suffire et facilitera les détails.

Mise en œuvre et précautions

Avant de couler le silicone, préparez le modèle et appliquez un agent démoulant si nécessaire. Respectez le ratio de mélange indiqué, puis laissez durcir le temps recommandé : pour le Liquid Mold 30, le temps de travail est de 30 à 40 minutes et le durcissement complet intervient en 8 à 10 heures.

Évitez les contacts avec des matériaux incompatibles comme le caoutchouc polyuréthane ou les environnements contenant du soufre, de l’azote ou du phosphore, qui peuvent nuire à la catalyse.